FRP Pipe - гэта новы тып кампазітнага матэрыялу, яго вытворчы працэс у асноўным грунтуецца на высокім утрыманні смалы на зморговым пласце шкляных валокнаў па пласце ў залежнасці ад працэсу, ён вырабляецца пасля высокай тэмпературнай выкормкі. Структура сцен труб FRP з'яўляецца больш разумнай і прасунутай, што можа даць поўную гульню ролі такіх матэрыялаў, як шкляныя валакна, смала і лячэнне, што не толькі адпавядае трываласці і калянасці, але і забяспечвае стабільнасць і надзейнасць труб FRP.
Тэхнічныя характарыстыкі
1. Працягласць вытворчасці накруткі
Працэс бесперапыннага абмоткі дзеліцца на тры тыпы: сухое абмотка, вільготная абмотка і паўсухая абмотка ў залежнасці ад фізічнага і хімічнага стану матрыцы смалы падчас ліцця валакна. Сухая абмотка павінна выкарыстоўваць препрег -пражу або стужку, якая была апрацавана папярэдняй апрацоўкай, якая награваецца на зморговай машыне, каб змякчыць яе ў глейкім стане вадкасці, а затым накручваць на асноўную форму. Самая вялікая асаблівасць працэсу сухога абмоткі-гэта высокая эфектыўнасць вытворчасці, а хуткасць абмоткі можа дасягаць 100-200 м/мін; Мокрая абмотка павінна непасрэдна накручваць пучок валакна (падобную на пражу) на аснове, пад кантролем нацяжэння пасля акунання ў клею; Сухая абмотка патрабуе дадання сушкі абсталявання для выдалення растваральніка ў апусканай нідзе пасля таго, як валакно апускаецца ў ядровую форму.
2. Працэс ліцця міжгародняга лячэння
Працэс унутранага отверждения - гэта эфектыўны працэс ліцця для кампазітных матэрыялаў з тэрмарэгуляваннямі валакна. Асноўная цвіль, неабходная для ўнутранага працэсу отверждения, - гэта полая цыліндрычная структура, і абодва канца распрацаваны з пэўнай конусам для палягчэння дэмалізацыі. Палатая сталёвая труба кааксіяльна ўсталёўваецца ўнутры асноўнай формы, гэта значыць нагрэў для асноўнай трубы, адзін канец асноўнай трубы зачынены, а другі канец адкрыты ў выглядзе ўваходу Steam. На сцяне асноўнай трубы размеркаваны невялікія адтуліны. Невялікія адтуліны сіметрычна размеркаваны ў чатырох квадрантах з восевага ўчастка. Асноўная форма можа круціцца вакол вала, што зручна для абмоткі.
3. Змяніце сістэму
Для таго, каб пераадолець мноства недахопаў ручной дэмалдынгу, сучасная вытворчая лінія шкляных сталёвых труб распрацавала аўтаматычную сістэму дэмадынгу. Механічная структура сістэмы дэманстрацыі ў асноўным складаецца з прылады для замацавання, заблакаванага цыліндру, заціску трэння, апорнага стрыжня і пнеўматычнай сістэмы. Дэмальдынг -каляска выкарыстоўваецца для зацягвання стрыжні пры абмове, а цыліндр заблакаваны падчас дэмалдынгу. Поршневы стрыжань уцягваецца, заціскаючы сталёвы шарык, узняты на баку задняй сток, апускаецца, шпіндзель разрыхляецца, а затым выбіванне трэння завяршаюць працэс заціску шпіндзеля праз сілу трэння за кручэнне шпіндзеля і цыліндр, і, нарэшце, зафіксуючы цыліндр і демолдинг, які выбівае цела, аддзеленае ад трубкі з асноўнага аб'ёму з іншымі прыладамі, каб запоўніць дэмід.
Перспектывы будучага развіцця
Шырокае поле прыкладання прадукту і вялікая рынкавая прастора
Трубаправоды FRP вельмі магутныя і могуць задаволіць патрэбы прыкладанняў многіх палёў. Агульныя палі прымянення ўключаюць суднабудаванне, вытворчасць марской інжынерыі, нафтахімічны, прыродны газ, электраэнергію, водазабеспячэнне і дрэнаж, ядзерную энергетыку і г.д., а попыт на рынку вялікі.
Час пасля: красавік-27-2021
