Blanc Robot-гэта самастойная база робата, распрацаваная аўстралійскай тэхналагічнай кампаніяй. Ён выкарыстоўвае як сонечную фотаэлектрычную дах, так і літый-іённую батарэю.
Гэтая электрычная база робата, якая самастойна кіравала, можа быць абсталявана індывідуальнай кабінай, што дазваляе кампаніям, гарадскім планіроўшчыкам і кіраўнікам флоту бяспечна перавозіць людзей, тавары і выконваць задачы з нізкай хуткасцю ў гарадскіх умовах і з нізкай коштам.
У галіне электрамабіляў зніжэнне вагі - гэта непазбежная тэндэнцыя развіцця з -за абмежавання тэрміну службы батарэі. У той жа час, у масавым вытворчасці зніжэнне выдаткаў таксама з'яўляецца неабходным разглядам.
Такім чынам, AEV Robotics супрацоўнічала з іншымі кампаніямі, каб распрацаваць вытворчую суцэльную структурную абалонку для Blanc Robot, выкарыстоўваючы лёгкія матэрыяльныя тэхналогіі і экспертызу вытворчасці кампазітных матэрыялаў. Абалонка - гэта ключавы кампанент, які можа значна паменшыць вагу і выраб складанасці ўжыванага EV беспілотнага электрамабіля.
Ракавіна Blanc Robot або верхняя вокладка - самы вялікі адзіны кампанент аўтамабіля, агульная плошча прыблізна 4 квадратных метраў. Ён выраблены з лёгкага, высокатрывалага, з высокім узроўнем строгасці, злучэння ліцця (GF-SMC), выкарыстоўваючы тэхналогію ліцця.
GF-SMC-гэта абрэвіятура для злучэння для ліцця шкляных валокнаў, якое вырабляецца ў лісця ў форме лістоў, прасякнуўшы шкляное валакно з трыкатажнай смалой. У параўнанні з алюмініевымі часткамі, уласная GF-SMC CSP памяншае вагу корпуса прыблізна на 20% і значна спрашчае працэс вытворчасці.
Тэхналогія ліцця CSP можа ў цэлым цвілі тонкія, складаныя формы пласціны, якіх цяжка дасягнуць пры выкарыстанні металічных матэрыялаў. Акрамя таго, час ліцця складае ўсяго каля 3 хвілін.
Абалонка GF-SMC дазваляе Blanc Robot дасягнуць неабходнай структурнай прадукцыйнасці для абароны ключавога ўнутранага абсталявання ад пашкоджанняў. Акрамя агнявой супраціву, абалонка таксама мае ўстойлівасць і ўстойлівасць да карозіі.
Абедзве кампаніі будуць працягваць працаваць разам, каб далей выкарыстоўваць лёгкія матэрыяльныя тэхналогіі для вырабу шэрагу іншых кампанентаў, у тым ліку структурных элементаў, шкла і панэлі для вытворчасці EVS у другой палове 2022 года.
Час паведамлення: 14 ліпеня 2011 г.
