Тэрмапластычны роўінг, узмоцнены шкловалакном, з PBT/PET, ABS-смалай для дэталяў FRP
Зборны ровінг для тэрмапласту пакрыты сіланавым апраксіроўшчыкам, сумяшчальным з рознымі сістэмамі смал, такімі як PP, AS/ABS, асабліва армавальным PA для добрай устойлівасці да гідролізу.
Асаблівасці:
- Выдатныя механічныя ўласцівасці і ўстойлівасць да гідролізу для ПА
- Бліскучая паверхня кампазітнага вырабу без выяўленага валакна.
- Гладкая і нізкая пухнатасць для добрай працоўнай атмасферы.
- Аднастайная шчыльнасць падкладкі для гатовых прадуктаў з пастаянным утрыманнем шкла.
- Сумяшчальны з некалькімі сістэмамі смал, такімі як PP, AS/ABS.
| Ідэнтыфікацыя | |
| Тып шкла | E |
| Зборны роўінг | R |
| Дыяметр ніткі, мкм | 11, 13, 14 |
| Лінейная шчыльнасць, тэкс | 2000 год |
| Тэхнічныя параметры | |||
| Лінейная шчыльнасць (%) | Утрыманне вільгаці (%) | Памер Змест (%) | Калянасць (мм) |
| ІСО 1889 | ІСО 3344 | ІСО 1887 | ІСО 3375 |
| ±5 | ≤0,10 | 0,90±0,15 | 130±20 |
Экструзія і ўнутрjраздзел Працэсы
Арматурныя матэрыялы (шкловалакно) і тэрмапластычная смала змешваюцца ў экструдары. Пасля астуджэння яны здрабняюцца на ўзмоцненыя тэрмапластычныя гранулы. Гранулы падаюцца ў ліццёвую машыну для фарміравання гатовых дэталяў.
Прыкладанне
Зборны роўінг з электроннага шкла для тэрмапластыкаў звычайна прызначаны для двухшнекавай экструзіі для вытворчасці тэрмапластычных гранул. Асноўныя сферы прымянення ўключаюць мацаванні чыгуначных пуцей, аўтамабільныя дэталі, электрычныя і электронныя прылады.
