Фенольная стужка для ліцця са шкловалакна
Склад і падрыхтоўка матэрыялу
Фенольныя шкловалакністыя фармовачныя кампазіты для стужкі атрымліваюць шляхам выкарыстання фенольнай смалы ў якасці злучнага рэчыва, прапіткі шкляных валокнаў без шчолачаў (якія могуць быць доўгімі або хаатычна арыентаванымі), а затым сушкі і фармавання для атрымання стужкавага препрега. Падчас падрыхтоўкі могуць быць дададзены іншыя мадыфікатары для аптымізацыі тэхналагічнасці або пэўных фізіка-хімічных уласцівасцей.
Армаванне: шкловалакно забяспечвае высокую механічную трываласць і ўдаратрываласць;
Смаляная матрыца: фенольныя смалы надаюць матэрыялу ўстойлівасць да цеплавой карозіі і электраізаляцыйныя ўласцівасці;
Дабаўкі: могуць уключаць антыпірэны, змазкі і г.д., у залежнасці ад патрабаванняў прымянення.
Характарыстыкі эксплуатацыі
| Паказчыкі эфектыўнасці | Дыяпазон параметраў/характарыстыкі |
| Механічныя ўласцівасці | Трываласць на выгіб ≥ 130-790 МПа, ударная вязкасць ≥ 45-239 кДж/м², трываласць на расцяжэнне ≥ 80-150 МПа |
| Цеплаўстойлівасць | Марцін спёка ≥ 280 ℃, стабільнасць прадукцыйнасці пры высокіх тэмпературах |
| Электрычныя ўласцівасці | павярхоўнае супраціўленне ≥ 1 × 10¹² Ом, аб'ёмнае супраціўленне ≥ 1 × 10¹⁰ Ом·м, электрычная трываласць ≥ 13–17,8 МВ/м |
| Паглынанне вады | ≤20 мг (нізкае водапаглынанне, падыходзіць для вільготных асяроддзяў) |
| Усаджванне | ≤0,15% (высокая стабільнасць памераў) |
| Шчыльнасць | 1,60-1,85 г/см³ (лёгкі і высокатрывалы) |
Тэхналогія апрацоўкі
1. Умовы прэсавання:
- Тэмпература: 150±5°C
- Ціск: 350±50 кг/см²
- Час: 1-1,5 хвіліны/мм таўшчыні
2. Спосаб фармавання: ламінаванне, фармаванне пад ціскам або фармаванне пад нізкім ціскам, падыходзіць для складаных формаў паласатых або ліставых канструкцыйных дэталяў.
Сферы прымянення
- Электрычная ізаляцыя: выпрамнікі, ізалятары рухавікоў і г.д. Асабліва падыходзіць для гарачых і вільготных асяроддзяў;
- Механічныя кампаненты: высокатрывалыя канструкцыйныя дэталі (напрыклад, корпуса падшыпнікаў, шасцярні), кампаненты аўтамабільных рухавікоў;
- Аэракасмічная прамысловасць: лёгкія, устойлівыя да высокіх тэмператур дэталі (напрыклад, кранштэйны салона самалёта);
- Будаўнічая галіна: каразійна-ўстойлівыя апоры труб, будаўнічыя шаблоны і г.д.
Захоўванне і меры засцярогі
- Умовы захоўвання: захоўваць у прахалодным і сухім месцы, каб пазбегнуць паглынання вільгаці або награвання; калі на выраб паўплывала вільгаць, перад ужываннем яго трэба выпякаць пры тэмпературы 90±5℃ на працягу 2-4 хвілін;
- Тэрмін прыдатнасці: выкарыстоўваць на працягу 3 месяцаў з даты вытворчасці, пасля заканчэння тэрміну прыдатнасці неабходна правесці паўторную праверку эфектыўнасці;
- Забараніце моцны ціск: каб прадухіліць пашкоджанне структуры валакна.
Прыклад мадэлі прадукту
FX-501: Шчыльнасць 1,60-1,85 г/см³, трываласць на выгіб ≥130 МПа, электрычная трываласць ≥14 МВ/м;
4330-1 (брудны кірунак): высокатрывалыя ізаляцыйныя канструкцыйныя дэталі для вільготнага асяроддзя, трываласць на выгіб ≥60 МПа.
