Існуе два тыпы смал, якія выкарыстоўваюцца для атрымання кампазітаў: тэрмасет і тэрмапластык. Тэрмэтавыя смалы на сённяшні дзень з'яўляюцца найбольш распаўсюджанымі смаламі, але тэрмапластычныя смалы набываюць новую цікавасць з -за пашыранага выкарыстання кампазітаў.
Thermoset смалы зацвярджаюць з-за працэсу отверждения, які выкарыстоўвае цяпло, утвараючы высокапашаленыя палімеры, якія маюць нерастваральныя або неразумныя цвёрдыя сувязі, якія не растаюць пры награванні. Тэрмапластычныя смалы, з іншага боку, з'яўляюцца галінамі або ланцужкамі манамераў, якія змякчаюцца пры награванні і ўмацаванні пасля астуджэння, зварачальны працэс, які не патрабуе хімічнай сувязі. Карацей кажучы, вы можаце перарабіць і перафарматаваць тэрмапластычныя смалы, але не терморесцкія смалы.
Цікавасць да тэрмапластычных кампазітаў расце, асабліва ў аўтамабільнай прамысловасці.
Перавагі терморесционных смол
Тэрмсетныя смалы, такія як эпаксідная або поліэстэр, спрыяюць вырабу кампазіта з -за іх нізкай глейкасці і выдатнага пранікнення ў сетку валокнаў. Такім чынам, можна выкарыстоўваць больш валокнаў і павялічыць трываласць гатовага кампазітнага матэрыялу.
Апошняе пакаленне самалётаў звычайна ўключае больш за 50 працэнтаў кампазітных кампанентаў.
Падчас пульрузіі валокны апускаюцца ў смалу ў тэрмасетах і змяшчаюць у нагрэтую форму. Гэтая аперацыя актывізуе рэакцыю отверждения, якая пераўтварае смалу з нізкай малекулярнай вагой у цвёрдую трохмерную сеткавую структуру, у якой валокны зафіксаваны ў гэтай нядаўна сфармаванай сетцы. Паколькі большасць рэакцый отверждения экзатэрмічныя, гэтыя рэакцыі працягваюцца як ланцужкі, што дазваляе маштабнай вытворчасці. Пасля таго, як смала ўсталёўваецца, трохмерная структура блакуе валокны на месцы і надае трываласць і калянасць кампазіта.
Час паведамлення: кастрычнік 19-2022 гады
