навіны

Выкарыстоўваючы сечаныя ніткі шкловалакна ў якасці сыравіны, з дапамогай простых працэдур апрацоўкі, тэмпературастойкасць 750 ~ 1050 ℃кілімок са шкловалакнапрадукцыя, частка знешніх продажаў, частка ўласнай вытворчасці тэрмаўстойлівага шкловалакністага мата з тэмпературай 750 ~ 1050 ℃ і набытага тэрмаўстойлівага шкловалакністага мата з тэмпературай 650 ℃ у якасці сыравіны, а затым далей наразаецца для атрымання аўтамабільнага валакністага цеплаізаляцыйнага ліста з рознымі цеплаізаляцыйнымі ўласцівасцямі.
① Упакоўка
Упакаваная ў мяшкі сечаная пража са шкловалакна раскрываецца ўручную з дапамогай камбінацыі ручных і аўтаматычных машын для раскрыцця мяшкоў, каб дасягнуць пачатковага размеркавання сечанай пражы.
② Распакоўка
Пасля адкрыцця пакета зсечаныя ніткі са шкловалакнапраз канвеерную стужку ў гарызантальную разрыхляльную машыну, праз барабан машыны адносна рухаючы вуглавыя цвікі і зубчастыя часткі іголкі, разрываючы валакністы блок, каб дасягнуць мэты зноў разрыхліць. Адкрывальнікі адкрываюць працэс у асноўным у гарызантальных адкрывальніках ўнутры абсталявання.
③ Змешванне
Адкрытыя нарэзаныя ніткі шкловалакна праз вентылятар выцягваюцца ў вялікі бункер-змяшальнік, каб валакно пражы раўнамерна змяшалася, у той жа час змяшальная машына ўнутры кутняй цвіковай заслоны і іншых частак хуткаснага захопу, разрываючы кароткарэзаную пражу, каб адыграць дадатковую ролю ў адкрыцці і змешванні. Працэс працуе ў закрытым абсталяванні.
④ Кармленне бавоўны
Змяшаныя нарэзаныя ніткі са шкловалакна паступаюць у вібрацыйны падавальнік бавоўны праз вентылятарнае ўшчыльненне, працэс дазваляе нарэзанай нітцы са шкловалакна раўнамерна назапашвацца на канвеернай стужцы з дапамогай вібрацыі, а колькасць бавоўны кантралюецца самарэгулявальным выраўноўвальным прыборам і адпраўляецца ў чэсальную машыну ў адпаведнасці з зададзенай вагой, працэс ажыццяўляецца ў закрытым абсталяванні.
⑤ Кардаванне
Вібрацыйны падавальнік бавоўны ў адпаведнасці з пэўнымі стандартамі падаецца канвеернай стужкай да аднашаўковай падвойнай карсавальнай машыны. Праз аднашаўковы падвойны карсавы ролік, размешчаны на пярэднім канцы барабана карсавальнай машыны, кароткая нітка, расчэсаная ў каранёвую монанітку, утварае тонкую сетку з лямцу. Праз кручэнне барабана яна падаецца на наступную канвеерную стужку. Гэты працэс ажыццяўляецца ў закрытым памяшканні і цалкам аўтаматызаваны.
⑥ Кладка сеткі
Груба кардаваная тонкая лямцавая сетка паступае ў ўкладальную машыну праз канвеерную стужку. Ролікі ўкладальнай машыны рухаюцца наперад і назад, каб укладваць пласты тонкай лямцавай сеткі да зададзенай таўшчыні, а затым выводзіць іх. Больш шчыльны лямец транспартуецца на наступны працэс праз падавальнік для штор.
⑦ Папярэдняе і падводзілачнае праколванне
Фетр некалькі разоў праколваюць іголкапрашывальнай машынай, каб злучыць валокны паміж сабой і зрабіць іхшкловалакністы іголкаваты лямецз пэўнай трываласцю. Машына для папярэдняга валяння сярэдняй хуткасці фіксуе лямец з дапамогай іголкавання, а машына для валяння ўніз сярэдняй хуткасці фіксуе лямец з дапамогай іголкавання знізу ўверх. Кірунак папярэдняга валяння - зверху ўніз, а валяння ўніз - знізу ўверх.
⑧ Рэзка і намотка
Пасля прашывання іголкай фетравая сетка паступае ў машыну для папярочнай рэзкі і намотвання, дзе зубарэзныя нажы выдаляюць задзірыны з абодвух бакоў фетравай сеткі на абодвух канцах намотвальніка, затым яна намотваецца і фармуецца, а затым адразаецца лязамі на намотвальніку пасля таго, як яна намотваецца да пэўнай спецыфікацыі.
⑨ Упакоўка
Гатовыя вырабы пакуюцца ў набытую плёнку для абмоткі.
⑩ Рэзка
Праз вышэйзгаданы працэскілімок са шкловалакнаТэмпературная ўстойлівасць можа складаць 750 ~ 1050 ℃, частка самаробнага шкловалакністага мата з набытым шкловалакністым матам можа складаць 650 ℃ (набыты шкловалакністы мата з-за вільготнасці і іншых фактараў павінен быць высушаны ў электрычнай печы з цыркуляцыяй гарачага паветра, тэмпература выпякання 200 ~ 300 ℃, час выпякання 10 ~ 15 хвілін/раз). Далейшая разразка праз увесь пнеўматычны раменьчык далейшай разразкі з дапамогай інтэграванага пнеўматычнага рамяня, у залежнасці ад патрабаванняў пакупніка для разразання на розныя формы, каб атрымаць розныя цеплаізаляцыйныя ўласцівасці аўтамабільных валакністых лістоў.
⑪ Упакоўка
Пасля выпечкі вырабы астуджаюцца, упакоўваюцца ў кардонныя скрынкі і адпраўляюцца са склада.

Аўтамабільная шумаізаляцыйная пена
① Ткацтва
Аўтсорсінг пражы з сеткаватых мяшкоў праз сеткаваты ткацкі станок для ткацтва, выраблены з запасных сеткаватых мяшкоў.
② завязванне вузлоў
У залежнасці ад патрэбнай даўжыні, завяжыце сеткаваты мяшок уручную.
③ пашырэнне
Завязаны сеткаваты мяшок або набыты поліэтыленавы мяшок праз машыну для тэкстуравання шкловалакна будзе набытая тэкстураваная пража для працэсу пашырэння пад ціскам 0,5 МПа будзе раўнамерна запоўнена тэкстураванай пражай у сеткаваты мяшок або поліэтыленавы мяшок.
④ Упакоўка
Вазьміце для ўпакоўкі аўтсорсінгавы тканы мяшок і пакладзеце яго на драўляны паддон.