навіны

Аўтамабільнае вугляроднае валакнопрацэс вытворчасці ўнутранай і вонкавай аздаблення
Рэзка:Дастаньце вугляродны валакністы прэпрэг з маразільнай камеры для матэрыялу, выкарыстоўвайце інструменты, каб разрэзаць вугляродны валакністы прэпрэг і валакно па меры неабходнасці.
Накладанне слаёў:Нанесці на форму раздзяляльны агент, каб прадухіліць прыліпанне нарыхтоўкі да формы, затым пакласці пластамі разрэзаны вугляродны валакновы препрег і валакно ў форму, а затым прапыласосіць і адправіць яго ў рэзервуар для гарачага прэсавання.
Фарміраванне:Запусціце рэзервуар для гарачага прэсавання, электрычны нагрэў да 150°C, вытрымка на працягу 3 гадзін, выманне формы, натуральнае астуджэнне на працягу 10 хвілін да пакаёвай тэмпературы, выманне формы для атрымання адлітых нарыхтовак.
Абрэзка:Атрымайце нарыхтоўкі для ліцця, выкарыстоўвайце нажніцы, нож і іншыя інструменты, каб уручную выдаліць неапрацаваныя краю нарыхтовак для ліцця, а некаторыя вырабы неабходна апрацаваць на станку з ЧПУ.
Шліфаванне:Пяскоструйная апрацоўка, шліфаванне, каб палепшыць эфектыўнасць распылення, неабходна зрабіць паверхню адліванай дэталі шурпатайвугляродны валакновы матэрыял, выкарыстанне закрытай пяскоструйнай машыны з выкарыстаннем уздзеяння жалезнага пяску на паверхнювугляроднае валакно, каб павялічыць яго грубасць, каб задаволіць патрэбы наступнага этапу распылення.
Начынне:Паўфабрыкаты з якаснай паверхняй пасля пяскоструйнай апрацоўкі непасрэдна пастаўляюцца на наступны вытворчы працэс; паўфабрыкаты з вялікімі пясчанымі адтулінамі на паверхні неабходна ўручную запоўніць смалой (у асноўным з эпаксіднай смалы і дыцыяндыяміду), каб зрабіць паверхню гладкай, а затым адправіць на наступны вытворчы працэс пасля поўнага зацвярдзення смалы пры пакаёвай тэмпературы (гэта займае 4-5 гадзін).
Змешванне фарбы, распыленне, сушка, сушка:Перад распыленнем фарбу неабходна змяшаць у суадносінах лак: зацвярджальнік = 2:1 (па вазе), фарба на воднай аснове: вада = 1:1 (па аб'ёме). У фарбавальнай кабіне выкарыстоўваецца стандартная фарба для распылення (таўшчыня вільготнай плёнкі распылення 75 мкм павялічвае яркасць і празрыстасць прадукту); пасля завяршэння аперацыі з распыленнем фарбы каляска адпраўляецца ў сушыльную камеру для астуджэння і сушкі да высыхання паверхні (не менш за 30 хвілін); пасля высыхання паверхні пасля зняцця падвеснага прыстасавання прадукт адпраўляецца ў сушыльную камеру, дзе выкарыстоўваецца электрычная сушка і сушыцца пры тэмпературы 80 градусаў Цэльсія на працягу 2 гадзін.
Прыгажосць прадукту:Прыгажосць прадукту - гэта праверка якасці распылення прадукту, у асноўным з выкарыстаннем назірання няўзброеным вокам, выяўлення пылавых плям і іншых дэфектаў на паверхні распылення прадукту, неабходнасці шліфавання і паліроўкі яе паверхні, шліфавання для сухога шліфавання і шліфавання для мокрага шліфавання.
Сухое шліфаванне:выкарыстанне шліфавальнай і паліравальнай машыны на адтуліне вырабу, дробнае шліфаванне да гладкай паверхні.
Мокрае шліфаванне:На шліфавальным стале, праз распыленне вады і шліфоўку збоку, паверхня вырабу будзе мець дробныя няроўнасці для шліфавання.