навіны

Пластык, узмоцнены шкловалакном (FRP)Лодкі маюць перавагі лёгкай вагі, высокай трываласці, устойлівасці да карозіі, анты-старэння і г.д. Яны шырока выкарыстоўваюцца ў галінах падарожжаў, экскурсій, дзелавой дзейнасці і гэтак далей. Працэс вытворчасці прадугледжвае не толькі матэрыяльную навуку, але і выдатны кантроль над працэсамі, каб забяспечыць якасць і прадукцыйнасць канчатковага прадукту.
Працэс вытворчасці пластыкавага вырабу з шкловалакна
(1) Трансфармацыя цвілі:Формы, якія выкарыстоўваюцца ў гэтым праекце, усе аўтсорсінг, і часам формы маюць патрэбу ў простай трансфармацыі.
(2) Ачыстка цвілі:Ачысціце шкалу воску і пыл на паверхні формы. Ачысціце марлю, каб ачысціць усе часткі паверхні цвілі.
(3) Прайграванне агента выпуску:Раўнамерна нацерце агент вылучэння на паверхні цвілі, утвараючы тонкі пласт гладкага пакрыцця, пачакайце 15 хвілін для наступнага пласта пакрыцця, кожная цвіль паўтараецца ад 7 да 8 разоў.
(4) Пафарбуйце гель -паліто:Пафарбуйце гель -паліто ў цвілі, сыравіну з гель -паліто для смалы гель -паліто, штучнае выкарыстанне шчотак, шчацінне для пафарбавання гель -пакрыцця, спачатку асвятлення, а затым глыбокага раўнамернага афарбоўкі.
(5) Рэзка:Выкарыстоўвайце нажніцы або лязо, каб разрэзаць тканіну шкловалакна да адпаведнай даўжыні.
(6) Змешванне і змешванне:Выкарыстоўвайце вымяральныя шкляначкі, каб дадаць отвержденное агент у ненасычаную поліэфірную смалу і добра змяшайце, так што смала кандэнсуецца ў цвёрдае рэчыва на працягу пэўнага перыяду часу, працэс отверждения пры пакаёвай тэмпературы без нагрэву.
(7) Назапашванне слаёў:Назапашванне пластоў працэсу праекта, які склейвае рук і вакуум двума спосабамі.
Устаўце ўстаўку:Пасля таго, як гель-паліто ў пэўнай ступені застывае, смала будзе змешана і вышмараецца на пласце гельтканіна з шкловалакнабудзе распаўсюджвацца на пласт смалы, а затым ролік ціску выціскае тканіну шкловалакна, каб зрабіць яго раўнамерна прасякнутым смалой і выкідваць паветраныя бурбалкі. Пасля таго, як першы пласт будзе завершаны і адрамантаваны, вышмаруйце смалу і зноў адкладзеце тканіну шкловалакна, і гэтак далей да завяршэння зададзенай колькасці слаёў будзе пераважаць.
Вакуум:lay the specified number of layers of fiberglass cloth on the interface of the mold, and lay the cloth layer of infusion cloth, infusion tube, paste the sealing tape, and then lay the vacuum bag membrane, install the vacuum valve, quick connector, vacuum tube, open the vacuum pump to use the negative pressure will be discharged from the air, and finally the use of negative pressure will be at room temperature will be deployed to inject the resin to Вакуумны мяшок у натуральных умовах (пакаёвая тэмпература) лячэбна, отверждения, выдаленне вакуумнага мяшка пасля выкіду формы. Пасля вылечвання вакуумны мяшок выдаляецца і здрабняецца.
У працэсе пракладкі шклапластыка і смалы з выкарыстаннем ролікавай шчоткі неабходна своечасова ачысціць, уборку пры дапамозе ацэтону.
(8) Умацаванне падмацавання:Згодна з патрэбамі ў арматуры, асноўны матэрыял урэзаны ў неабходны памер і форму, а затым працэс назапашвання, калі пласт назапашвання FRP дасягае таўшчыні патрабаванняў дызайну, а ў той час якFRP смалапа -ранейшаму жэле, хутка апранайце асноўны матэрыял, і як мага хутчэй пры адпаведнай масе ціску стане асноўны матэрыял плоскага пласта FRP, каб стаць вылечэннем FRP, зняць вагу, а потым назапасіць пласт тканіны з шкловалакна.
(9) Рэбры з склейванне:Корпус FRP у асноўным дзеліцца на верхнюю і ніжнюю частку, трэба выкарыстоўваць смалу ітканіна з шкловалакнаУ ніжняй частцы цвілі, якая фармуецца з дэталяў рэбра, замацаваны на корпусе, каб палегчыць фіксацыю і ўстаноўку верхняй часткі корпуса. Прынцып абліпання рэбраў такі ж, як у Ply.
(10) Demolding:Ламінат можа быць зніжаны пасля пэўнага часу вылечвання, а прадукты выводзяцца з формы з абодвух канцоў формы.
(11) Абслугоўванне цвілі:Падтрымлівайце форму на 1 дзень. Выкарыстоўвайце чыстае ручнік, каб адцерці агента выпуску, вылучаючы 2 разы.
(12) Спалучэнне:Спалучайце верхнюю і ніжнюю ракавіну, якія былі вылечаны і разбураны, выкарыстоўвайце структурныя клеі, каб устаўце верхнюю і ніжнюю корпусы разам і сабраць форму.
(13) Рэзка, шліфаванне і свідраванне:Корпусы трэба разрэзаць, часткова адшліфаваць і прасвідраваць, каб пазней сабраць абсталяванне і нержавеючую сталь.
(14) Збор прадукту:Зашпілька, шарнір, разьба адтуліны, зліў, шрубы і іншыя апаратныя і спінкі, ручка і іншыя фітынгі з нержавеючай сталі ў адпаведнасці з патрабаваннямі кліента з выкарыстаннем шруб, устаноўленых на корпусе.
(15) Фабрыка:Сабраная яхта пакіне фабрыку пасля праходжання праверкі.