навіны

Працэс аўтаклава заключаецца ў тым, каб пакласці прэпрэг на форму ў адпаведнасці з патрабаваннямі пласта і пакласці яго ў аўтаклаў пасля запячатвання ў вакуумны пакет.Пасля таго, як абсталяванне аўтаклава нагрэецца і пад ціскам, рэакцыя отвержденія матэрыялу завершана.Тэхналагічны метад атрымання нарыхтоўкі прэпрэга неабходнай формы і адпаведнасці патрабаванням якасці.

热压罐成型工艺-1

Перавагі аўтаклаўнага працэсу:
Раўнамерны ціск у рэзервуары: выкарыстоўвайце сціснутае паветра або інэртны газ (N2, CO2) або змешаны газ, каб напампаваць і стварыць ціск у аўтаклаве, і ціск на нармальнай лініі кожнай кропкі на паверхні вакуумнага мяшка аднолькавы, так што кампаненты ўтвараюцца пад раўнамерным ціскам
Тэмпература паветра ў рэзервуары аднастайная: награвальны (або астуджальны) газ цыркулюе ў рэзервуары з высокай хуткасцю, і тэмпература газу ў рэзервуары ў асноўным аднолькавая.У адпаведнасці з разумнай структурай формы розніца тэмператур у кожнай кропцы падчас павышэння і падзення тэмпературы кампанентаў, ушчыльненых у форму, можа быць гарантавана невялікай
Шырокі спектр прымянення: форма адносна простая і эфектыўная, падыходзіць для фармавання шкур вялікай плошчы і складанай формы, сценавых панэляў і абалонак, і можа фармаваць розныя складаныя структуры і дэталі розных памераў.Умовы тэмпературы і ціску ў аўтаклаве могуць амаль адпавядаць патрабаванням працэсу фармавання ўсіх кампазітаў з палімернай матрыцай;
Працэс фармавання стабільны і надзейны: ціск і тэмпература ў аўтаклаве раўнамерныя, што можа забяспечыць стабільную якасць фармованых дэталяў.Кампаненты, вырабленыя аўтаклаўным працэсам, маюць нізкую сітаватасць і аднастайнае ўтрыманне смалы.У параўнанні з іншымі працэсамі фармавання, механічныя ўласцівасці дэталяў, падрыхтаваных у працэсе аўтаклава, стабільныя і надзейныя.Да гэтага часу большасць дэталяў з кампазітных матэрыялаў, якія патрабуюць высокай нагрузкі ў аэракасмічнай галіне, выкарыстоўваюцца ў аўтаклаўным працэсе.

热压罐成型工艺-2

Асноўныя сферы прымянення аўтаклаўнага працэсу ўключаюць:
Аэракасмічная сфера: дэталі абшыўкі, рэбры, рамы, абцякальнікі і г.д.;
Аўтамабільная сфера: панэлі кузава і дэталі канструкцыі кузава, такія як унутраныя і знешнія панэлі капота, унутраныя і знешнія панэлі дзвярэй, дах, крылы, бэлькі парогаў, B-стойкі і г.д.;
Чыгуначны транзіт: канты, бакавыя бэлькі і інш.;
Лодкавая прамысловасць, элітныя спажывецкія тавары і г.д.
Працэс у аўтаклаве з'яўляецца асноўным метадам вытворчасці кампазіцыйных дэталяў, армаваных бесперапынным валакном.Ён шырока выкарыстоўваецца ў такіх галінах высокіх тэхналогій, як аэракасмічная прамысловасць, чыгуначны транспарт, спорт і адпачынак, а таксама новая энергетыка.Кампазітныя вырабы, вырабленыя аўтаклаўным працэсам, складаюць больш за 50% ад агульнага аб'ёму вытворчасці кампазітных вырабаў, а доля ў аэракасмічнай галіне дасягае 80%.вышэй.


Час публікацыі: 2 верасня 2021 г