Працэс аўтаклававання заключаецца ў тым, каб размясціць препрэг на форме ў адпаведнасці з патрабаваннямі да пласта і пасля запячатвання ў вакуумным пакеце змясціць яго ў аўтаклаў. Пасля награвання і стварэння ціску ў аўтаклавным абстаднанні рэакцыя зацвярдзення матэрыялу завяршаецца. Працэс дазваляе надаць препрэгу патрэбную форму і адпавядаць патрабаванням якасці.
Перавагі аўтаклавнага працэсу:
Раўнамерны ціск у рэзервуары: выкарыстоўвайце сціснутае паветра або інэртны газ (N2, CO2) або змешаны газ для напаўнення і стварэння ціску ў аўтаклаве, прычым ціск на нармальнай лініі кожнай кропкі на паверхні вакуумнага мяшка аднолькавы, так што кампаненты фармуюцца пад раўнамерным ціскам. Зацвярдзенне
Тэмпература паветра ў баку раўнамерная: награвальны (або астуджальны) газ цыркулюе ў баку з высокай хуткасцю, і тэмпература газу ў баку практычна аднолькавая. Пры ўмове разумнай канструкцыі формы розніца тэмператур у кожнай кропцы падчас павышэння і паніжэння тэмпературы кампанентаў, запячатаных на форме, можа быць гарантавана невялікай.
Шырокі дыяпазон прымянення: форма адносна простая і эфектыўная, падыходзіць для фармавання абалонак вялікай плошчы і складанай формы, сценных панэляў і абалонак, і можа фармаваць розныя складаныя структуры і дэталі розных памераў. Тэмпература і ціск у аўтаклаве могуць практычна адпавядаць патрабаванням працэсу фармавання ўсіх палімерных матрычных кампазітаў;
Працэс фармавання стабільны і надзейны: ціск і тэмпература ў аўтаклаве аднастайныя, што можа забяспечыць стабільную якасць адлітых дэталяў. Камплектуючыя, вырабленыя аўтаклавным спосабам, маюць нізкую сітаватасць і аднастайнае ўтрыманне смалы. У параўнанні з іншымі працэсамі фармавання, механічныя ўласцівасці дэталяў, падрыхтаваных аўтаклавным спосабам, стабільныя і надзейныя. Да гэтага часу большасць дэталяў з кампазітных матэрыялаў, якія патрабуюць высокіх нагрузак у аэракасмічнай галіне, выкарыстоўваюцца ў аўтаклаўным працэсе.
Асноўныя сферы прымянення аўтаклавнага працэсу ўключаюць:
Аэракасмічная галіна: дэталі абшыўкі, рэбры, шпангоўты, абцякальнікі і г.д.;
Аўтамабільная галіна: панэлі кузава і дэталі канструкцыі кузава, такія як унутраныя і вонкавыя панэлі капота, унутраныя і вонкавыя панэлі дзвярэй, дах, крылы, бэлькі парогаў дзвярэй, сярэднія стойкі і г.д.;
Чыгуначны транспарт: кансолі, бакавыя бэлькі і г.д.;
Лодачная прамысловасць, высакаякасныя спажывецкія тавары і г.д.
Аўтаклавны працэс з'яўляецца асноўным метадам вытворчасці кампазітных дэталяў, узмоцненых бесперапынным валакном. Ён шырока выкарыстоўваецца ў высокатэхналагічных галінах, такіх як аэракасмічная прамысловасць, чыгуначны транспарт, спорт і адпачынак, а таксама новая энергетыка. Кампазітныя вырабы, атрыманыя з дапамогай аўтаклавнага працэсу, складаюць больш за 50% ад агульнага аб'ёму вытворчасці кампазітных вырабаў, а ў аэракасмічнай галіне гэтая доля дасягае 80% і вышэй.
Час публікацыі: 02 верасня 2021 г.
