SABIC, сусветны лідэр у хімічнай прамысловасці, прадставіў кампаунд LNP Thermocomp OFC08V, матэрыял, ідэальны для дыпольных антэн базавых станцый 5G і іншых электрычных/электронных прылад.
Гэта новае злучэнне можа дапамагчы прамысловасці распрацаваць лёгкія, эканамічныя, цалкам пластыкавыя канструкцыі антэн, якія спрашчаюць разгортванне інфраструктуры 5G. У эпоху росту ўрбанізацыі і разумных гарадоў існуе вострая патрэба ў шырокай даступнасці сетак 5G для забеспячэння хуткай і надзейнай сувязі для мільёнаў жыхароў.
«Каб рэалізаваць абяцанні 5G адносна большай хуткасці, большай загрузкі дадзеных і звышнізкай затрымкі, вытворцы радыёчастотных антэн рэвалюцыянізуюць свае канструкцыі, матэрыялы і працэсы», — сказаў чалавек.
«Мы дапамагаем нашым кліентам спрасціць вытворчасць радыёчастотных антэн, якія выкарыстоўваюцца ў сотнях масіваў у актыўных антэнных блоках. Нашы найноўшыя высокапрадукцыйныя кампаунды LNP Thermocomp дапамагаюць спрасціць працэс не толькі за кошт пазбягання пасляапрацоўкі вытворчасці, але і забяспечваюць найвышэйшую прадукцыйнасць у некалькіх ключавых галінах. Пастаянна распрацоўваючы новыя матэрыялы для інфраструктуры 5G, SABIC імкнецца паскорыць пашырэнне гэтай сеткавай тэхналогіі наступнага пакалення».
Кампаунд LNP Thermocomp OFC08V — гэта матэрыял, узмоцнены шкловалакном, на аснове поліфеніленсульфіднай (PPS) смалы. Ён мае выдатныя гальванічныя ўласцівасці з выкарыстаннем лазернага прамога структуравання (LDS), моцную адгезію слаёў, добры кантроль дэфармацыі, высокую цеплаўстойлівасць і стабільныя дыэлектрычныя і радыёчастотныя (РЧ) уласцівасці. Гэта ўнікальнае спалучэнне ўласцівасцей дазваляе ствараць новыя канструкцыі ліццёвых дыпольных антэн, якія маюць перавагі ў параўнанні з традыцыйнай зборкай друкаваных плат (PCB) і селектыўным пакрыццём пластыкамі.
Комплексныя перавагі прадукцыйнасці
Новы кампаунд LNP Thermocomp OFC08V распрацаваны для выкарыстання ў металізацыі з выкарыстаннем LDS. Матэрыял мае шырокае акно лазернай апрацоўкі, што спрашчае нанясенне пакрыццяў і забяспечвае аднастайнасць шырыні лініі пакрыцця, дапамагаючы забяспечыць стабільную і паслядоўную працу антэны. Моцная адгезія паміж пластыкавымі і металічнымі пластамі дазваляе пазбегнуць распластоўвання нават пасля тэрмічнага старэння і паяння паяннем без свінцу. Палепшаная стабільнасць памераў і меншая дэфармацыя ў параўнанні з канкуруючымі маркамі PPS, узмоцненага шкловалакном, спрыяюць плаўнай фіксацыі металізацыі падчас LDS, а таксама дакладнай зборцы.
Дзякуючы гэтым уласцівасцям, кампаунд LNP Thermocomp OFC08V быў уключаны нямецкім пастаўшчыком рашэнняў для лазернай вытворчасці LPKF Laser & Electronics у спіс сертыфікаваных тэрмапластаў для LDS у партфелі матэрыялаў кампаніі.
«Цалкам пластыкавыя дыпольныя антэны, вырабленыя з PPS, узмоцненага шкловалакном, замяняюць традыцыйныя канструкцыі, бо яны могуць знізіць вагу, спрасціць зборку і забяспечыць больш высокую аднастайнасць пакрыцця», — сказаў чалавек. «Аднак звычайны PPS патрабуе складанага працэсу металізацыі. Каб вырашыць гэтую праблему, кампанія распрацавала новы спецыялізаваны кампаунд на аснове PPS з магчымасцю LDS і высокатрывалым злучэннем».
Складаны працэс селектыўнага гальванічнага пакрыцця пластмас, які шырока выкарыстоўваецца сёння, уключае некалькі этапаў, і кампаунд LNP Thermocomp OFC08V з падтрымкай LDS прапануе большую прастату і больш высокую прадукцыйнасць. Пасля ліцця дэталі пад ціскам для LDS патрабуецца толькі лазернае фармаванне і хімічнае пакрыццё.
Акрамя таго, новы кампаунд LNP Thermocomp OFC08V прапануе ўсе перавагі PPS са шклонапоўненым паліпрапілену, у тым ліку высокую тэрмаўстойлівасць для зборкі друкаваных плат з выкарыстаннем тэхналогіі павярхоўнага мантажу, а таксама ўласцівую вогнеўстойлівасць (UL-94 V0 пры 0,8 мм). Нізкая дыэлектрычная пранікальнасць (дыэлектрычная пастаянная: 4,0; каэфіцыент рассейвання: 0,0045) і стабільныя дыэлектрычныя ўласцівасці, а таксама добрыя радыёчастотныя характарыстыкі ў жорсткіх умовах дапамагаюць аптымізаваць перадачу і падоўжыць тэрмін службы.
«З'яўленне гэтага перадавога кампаунда LNP Thermocomp OFC08V можа спрыяць паляпшэнню канструкцыі антэн і стабільнай працы ў палявых умовах, спрашчаючы працэс металізацыі і зніжаючы выдаткі на сістэму для нашых кліентаў», — дадаў чалавек.
Час публікацыі: 25 красавіка 2022 г.
