навіны

Працэс RTM мае такія перавагі, як добрая эканамічнасць, зручнасць праектавання, нізкае выпарэнне стыролу, высокая дакладнасць памераў прадукту і добрая якасць паверхні аж да класа А.
Працэс ліцця RTM патрабуе больш дакладнага памеру формы. У RTM звычайна выкарыстоўваюцца прынцыпы інь і ян для закрыцця формы, таму хібнасць памеру формы і дакладны кантроль таўшчыні паражніны пасля закрыцця формы з'яўляюцца ключавымі пытаннямі.

1, Выбар матэрыялу
Для кантролю дакладнасці формы важным фактарам з'яўляецца выбар сыравіны. ВытворчасцьRTM-формаГелькоут, які выкарыстоўваецца ў форме, павінен мець высокую ўдарную глейкасць, высокую цеплаўстойлівасць і нізкую ўсаджванне, як правіла, можна выкарыстоўваць вінілаэфірны гелькоут для формы.
Для прэс-формы RTM звычайна патрабуецца добрая цеплаўстойлівасць і калянасць, пэўная ступень ударнай глейкасці, невялікая або блізкая да нулявой ўсаджванне. Для прэс-форм з валакністым армаваннем можна выкарыстоўваць 30 г/м² нешчолачнага павярхоўнага лямца і 300 г/м² нешчолачнага кароткарэзанага лямца. Пры 300 г/м² нешчолачнага кароткарэзанага лямца ўсаджванне ніжэйшае, чым пры 450 г/м² нешчолачнага кароткарэзанага лямца, вырабленага з прэс-формы.

2, Кіраванне працэсамі
Выбар сыравіны з'яўляецца важным звяном для кантролю памеру формы RTM і таўшчыні паражніны, і ў працэсе такарнай апрацоўкі формы кантроль якасці з'яўляецца больш важным працэсам. Калі гэты кантроль працэсу неналежны, нават калі сыравіна адпавядае патрабаванням выкарыстання, цяжка вырабіць форму з дакладнымі памерамі і кваліфікаванай таўшчынёй паражніны.
Працэс такарнай апрацоўкі формы павінен спачатку ўлічваць дакладнасць пераходнай драўлянай формы. Каб забяспечыць дакладнасць, на пачатку канструкцыі драўлянай формы для фільтра можна выкарыстоўваць у залежнасці ад хуткасці ўсаджвання формы, пакідаючы пэўны запас на ўсаджванне. Акрамя таго, варта звярнуць увагу на тое, каб паверхня рамонтнай драўлянай формы была роўнай, неабходна выдаліць рубцы на паверхні формы. Рубцы і няроўная ўсаджванне драўніны прывядуць да таго, што паверхня шкловалакнянай формы будзе нероўнай. Пасля выдалення рубцоў і задзірын паверхні паверхню драўлянай формы неабходна апрацаваць шпаклёўкай, звычайна патрабуецца зрабіць гэта 2-3 разы. Пасля зацвярдзення шпаклёўкі паверхню паліруюць наждачнай паперай, пакуль яна цалкам не адпавядае патрабаванням да дакладнасці памеру і формы.
Вытворчасць драўляных формаў павінна быць гатова прыкласці намаганні, таму што ў цэлым дакладнасць памераўFRP-форма ў канчатковым вынікузалежыць ад дакладнасці драўлянай формы. Каб паверхня формы са шкловалакна была гладкай і чыстай, перавярніце першы кавалак формы са шкловалакна, і больш мэтазгодна нанесці пласт гелькоута метадам распылення.
Пры распыленні гелькоута варта звярнуць увагу на рэгуляванне падачы паветра ў пістале, каб распыленне смалы гелькоута было раўнамерным і не праяўляла часціц. Распыляльнік і пісталет павінны знаходзіцца па-за формай, каб пазбегнуць лакальнага завісання гелькоута і ўплыву на якасць паверхні. Пасля зацвярдзення пласта гелькоута нанесці на паверхню фетр. Паверхня фетру павінна знаходзіцца па-за формай, каб пазбегнуць лакальнага завісання гелькоута і ўплыву на якасць паверхні.
Пасля зацвярдзення гелькоута на паверхню наляпіце фетр. Паверхню фетру трэба пакрыць плоскай, складзенай або разрэзанай паверхняй, а затым абрэзаць і абрэзаць. Пры наляпленні добрага фетру невялікую колькасць смалы, акунуўшы яе ў шчотку, каб яна пранікла праз паверхню фетру. Кантралюйце колькасць клею, каб ён цалкам пранік у валакно, але не занадта шмат. Пры высокім утрыманні клею бурбалкі цяжка выключыць, што прывядзе да вялікай экзатэрмічнай рэакцыі і значнай ўсаджвання. Пры зацвярдзенні гелькоута смала ўтварае бурбалкі, якія не могуць прарэзаць пласт гелькоута.
Пасля збору бурбалак, адпаведнай шліфоўкі, выдалення задзірын са шкловалакна і выдалення плаваючага пылу, нанясенне ўручную кароткарэзанага нешчолачнага фетру шчыльнасцю 300 г/м² кожны раз толькі 1-2 пласты пасты, пасля чаго паста павінна высахнуць пасля экзатэрмічнага піку, перш чым можна будзе працягнуць нанясенне пасты. Нанесці пасту да патрэбнай таўшчыні, пасля чаго можна пакласці медную трубу і ізаляцыйны блок. Для кладкі цеплаізаляцыйнага блока выкарыстоўвайце шпаклёўку са шклянымі шарыкамі ў якасці клею, каб запоўніць прамежкі паміж цеплаізаляцыйнымі блокамі.
Пасля кладкі, для выраўноўвання зазораў на паверхні ізаляцыйнага стрыжня блока неабходна выкарыстоўваць шпаклёўку са шклокуроў. Пасля зацвярдзення пласта ізаляцыйнага стрыжня блока нанясіце 3-4 пласты кароткарэзанага лямцу, каб можна было ўставіць сталёвы каркас формы. Устаўце сталёвы каркас, спачатку адпаліце сталёвы каркас, каб ліквідаваць напружанне зваркі, а затым запоўніце зазоры паміж сталёвым каркасам і формай, каб прадухіліць зварку.Шкловалакнодэфармацыя формы са сталёвым каркасам.
Пасля зацвярдзення першага кавалка формы яе здымаюць, выдаляюць лішнія лятучыя краю, ачышчаюць поласць формы ад смецця і накладваюць васковы ліст. Таўшчыня выкарыстоўванага васковага ліста павінна быць раўнамернай, а падаўжэнне — невялікім. Васковы ліст не павінен быць абгорнуты паветранымі бурбалкамі. Пры з'яўленні паветраных бурбалак яго трэба зняць і зноў прыляпіць, каб забяспечыць патрэбны памер поласці формы. Стыкі ўнахлест трэба выразаць, а прамежкі паміж васковымі лістамі трэба выраўнаваць шпаклёўкай або гумовым цэментам. Пасля нанясення васковага ліста другую форму можна перавярнуць такім жа чынам, як і першую. Другая форма звычайна вырабляецца пасля нанясення гелькоута, і неабходна падрыхтаваць адтуліны для ўпырску і вентыляцыі. Перавярніце другі кавалак формы, спачатку зніміце лятучы край, прыварыце пазіцыянавальныя штыфты і фіксуючыя балты, каб ён цалкам зацвярдзеў пасля дэмантажу з формы.

3, Праверка цвілі і карэкцыйныя меры
Пасля вымання з формы і ачысткі таўшчыню формы вымяраюць гумовым цэментам. Калі таўшчыня і памер адпавядаюць патрабаванням, то пасля шліфоўкі і паліроўкі форма RTM будзе паспяхова апрацавана і можа быць адпраўлена ў вытворчасць. Калі вынікі выпрабаванняў не адпавядаюць патрабаванням з-за дрэннага кантролю працэсу і іншых прычын, выкліканых паражніной формы, то шкада адбракоўваць і зноў адкрываць форму.
Згодна з вопытам, ёсць два спосабы вырашэння праблемы:
① зламаць адну з формаў, зноў адкрыць кавалак;
② выкарыстанне самога працэсу RTM для аднаўлення характарыстык формы, звычайна кавалак гелькоута паверхні формы зразаецца і кладзецца наматэрыял, узмоцнены шкловалакном, іншая частка формы мацуецца да васковага ліста, распыляецца гелькоут, а затым ін'екцыя формы, якая пасля апрацоўкі формы зацвярдзее, можа быць пастаўлена ў выкарыстанне.