Фізічныя ўласцівасці кампазітаў у асноўным залежаць ад валокнаў. Гэта азначае, што пры спалучэнні смол і валокнаў іх уласцівасці вельмі падобныя да ўласцівасцей асобных валокнаў. Дадзеныя выпрабаванняў паказваюць, што матэрыялы, узмоцненыя валакном, з'яўляюцца кампанентамі, якія нясуць найбольшую нагрузку. Таму выбар тканіны мае вырашальнае значэнне пры праектаванні кампазітных канструкцый.
Пачніце працэс з вызначэння тыпу армавання, неабходнага для вашага праекта. Тыповы вытворца можа выбраць адзін з трох распаўсюджаных тыпаў армавання: шкловалакно, вугляроднае валакно і Kevlar® (араміднае валакно). Шкловалакно, як правіла, з'яўляецца універсальным выбарам, у той час як вугляроднае валакно забяспечвае высокую калянасць, а Kevlar® — высокую ўстойлівасць да ізаляцыі. Майце на ўвазе, што тыпы тканін можна камбінаваць у ламінаце, утвараючы гібрыдныя стэкі, якія прапануюць перавагі больш чым аднаго матэрыялу.
Армаванне са шкловалакна
Шкловалакно — гэта вядомы матэрыял. Шкловалакно з'яўляецца асновай індустрыі кампазітаў. Яно выкарыстоўваецца ў многіх кампазітных вырабах з 1950-х гадоў, і яго фізічныя ўласцівасці добра вывучаны. Шкловалакно лёгкае, мае ўмераную трываласць на расцяжэнне і сціск, можа вытрымліваць пашкоджанні і цыклічныя нагрузкі, а таксама лёгка апрацоўваецца. Прадукцыя, якая атрымліваецца ў выніку вытворчасці, вядомая як вырабы з армаванага шкловалакном пластыку (FRP). Яно распаўсюджана ва ўсіх сферах жыцця. Прычына, па якой яно называецца шкловалакном, заключаецца ў тым, што гэты від валакна вырабляецца шляхам плаўлення кварца і іншых рудных матэрыялаў пры высокіх тэмпературах у шкляную суспензію. А затым з высокай хуткасцю выцягваюцца ніткі. Гэты тып валакна мае шмат розных складнікаў. Перавагі ўключаюць цеплаўстойлівасць, каразійную стойкасць, большую трываласць і добрую ізаляцыю. А вугляроднае валакно мае той жа недахоп: яно больш далікатнае, мае дрэнную пластычнасць і не зносаўстойлівае. У цяперашні час шкловалакно выкарыстоўваецца ў ізаляцыі, захаванні цяпла, лёгкай антыкаразійнай абароне і многіх іншых галінах.
Шкловалакно з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўваным з усіх даступных кампазітаў. Гэта ў значнай ступені звязана з яго адносна нізкім коштам і ўмеранымі фізічнымі ўласцівасцямі. Шкловалакно добра падыходзіць для паўсядзённых праектаў і дэталяў, якія не патрабуюць занадта складанай валакністай тканіны для дадатковай трываласці і даўгавечнасці.
Каб максімальна павялічыць трываласць шкловалакна, яго можна выкарыстоўваць з эпаксіднымі смоламі і зацвярдзець з выкарыстаннем стандартных метадаў ламінавання. Яно добра падыходзіць для прымянення ў аўтамабільнай, марской, будаўнічай, хімічнай і аэракасмічнай прамысловасці, а таксама шырока выкарыстоўваецца ў спартыўных таварах.
Араміднае валакно армавання
Араміднае валакно — гэта высокатэхналагічнае хімічнае злучэнне. Яно валодае высокай трываласцю, устойлівасцю да высокіх тэмператур, каразійнай стойкасцю, лёгкай вагой і іншымі характарыстыкамі і з'яўляецца адным з ключавых матэрыялаў у абароннай прамысловасці. Яно мае шырокае прымяненне ў куленепрабівальным абсталяванні і лётным абсталяванні.
Арамідныя валокны — адны з першых высокатрывалых сінтэтычных валокнаў, якія атрымалі прызнанне ў прамысловасці армаваных валакном пластмас (FRP). Параарамідныя валокны кампазітнага класа лёгкія, маюць выдатную ўдзельную трываласць на расцяжэнне і лічацца вельмі ўстойлівымі да ўдараў і ізаляцыі. Распаўсюджаныя сферы прымянення ўключаюць лёгкія карпусы, такія як каякі і каноэ, панэлі фюзеляжа самалётаў і сасуды пад ціскам, пальчаткі, устойлівыя да парэзаў, куленепрабівальныя камізэлькі і іншае. Арамідныя валокны выкарыстоўваюцца з эпаксіднымі або вінілавымі эфірнымі смоламі.
Армаванне вугляродным валакном
З утрыманнем вугляроду больш за 90%, вугляроднае валакно мае найвышэйшую мяжу трываласці на расцяжэнне ў прамысловасці FRP. Больш за тое, яно таксама мае найвышэйшую ў галіне трываласць на сціск і выгіб. Пасля апрацоўкі гэтыя валокны аб'ядноўваюцца ў вугляродныя валакна, якія ўтвараюць арматурныя матэрыялы, такія як тканіны і жгуты. Арматурныя матэрыялы з вугляроднага валакна забяспечваюць высокую ўдзельную трываласць і ўдзельную калянасць, і звычайна яны даражэйшыя за іншыя валакнавыя арматурныя матэрыялы.
Каб максімальна павялічыць трываласць вугляроднага валакна, яго варта выкарыстоўваць з эпаксіднымі смоламі, і яго можна зацвярдзець з дапамогай стандартных метадаў ламінавання. Яно добра падыходзіць для аўтамабільнай, марской і аэракасмічнай прамысловасці, а таксама часта выкарыстоўваецца ў спартыўных таварах.
Час публікацыі: 13 снежня 2023 г.
