навіны

У фізічных уласцівасцях кампазітных матэрыялаў пераважаюць валакна.Гэта азначае, што калі смала і валакна спалучаюцца, іх уласцівасці вельмі падобныя на ўласцівасці асобных валокнаў.Дадзеныя выпрабаванняў паказваюць, што матэрыялы, армаваныя валакном, з'яўляюцца кампанентамі, якія нясуць большую нагрузку.Такім чынам, выбар тканіны мае вырашальнае значэнне пры распрацоўцы кампазітных канструкцый.

Пачніце працэс з вызначэння тыпу арматуры, неабходнай для вашага праекта.Тыповыя вытворцы могуць выбіраць з трох распаўсюджаных армавальных матэрыялаў: шкловалакно, вугляроднае валакно і кеўлар® (араміднае валакно).Шкловалакно, як правіла, з'яўляецца выбарам агульнага прызначэння, у той час як вугляроднае валакно забяспечвае высокую калянасць і высокую ўстойлівасць да ізаляцыі Kevlar®.Майце на ўвазе, што тыпы тканін можна камбінаваць у ламінаце для фарміравання гібрыдных стосаў з перавагамі больш чым аднаго матэрыялу.

Пасля таго, як вы вызначыліся з калекцыяй тканіны, абярыце вагу і стыль пляцення, які адпавядае патрэбам вашай працы.Чым лягчэй унцыя тканіны, тым лягчэй яе драпіраваць на паверхні з выразнымі контурамі.Лёгкі таксама выкарыстоўвае менш смалы, таму ў цэлым ламінат усё яшчэ лягчэй.Калі тканіны становяцца цяжэй, яны становяцца менш гнуткімі.Сярэдні вага захоўвае дастатковую гнуткасць, каб пакрыць большасць контураў, і яны значна спрыяюць трываласці дэталі.Яны вельмі эканамічныя і вырабляюць трывалыя і лёгкія кампаненты для аўтамабільнага, марскога і прамысловага прымянення.Плеценыя ровінгі - гэта адносна цяжкія ўзмацняльнікі, якія звычайна выкарыстоўваюцца ў суднабудаванні і вырабе прэс-формаў.

Спосаб ткання тканіны лічыцца яе малюнкам або стылем.Выбірайце адзін з трох распаўсюджаных стыляў пляцення: гладкі, атласны і саржавы.Стылі простага перапляцення з'яўляюцца самымі таннымі і адносна менш гнуткімі, але яны добра трымаюцца разам пры разразанні.Частае скрыжаванне нітак уверх/уніз зніжае трываласць палатнянага перапляцення, хоць іх усё яшчэ дастаткова для ўсіх прыкладанняў, акрамя самых высокіх.

Атласнае і саржавае перапляценне больш мяккае і трывалае, чым палатнянае перапляценне.Пры атласным ткацтве адна нітка качка плавае над трыма-сямю іншымі ніткамі асновы, а потым падшываецца пад іншую.У гэтым тыпе свабоднага пляцення нітка цягнецца даўжэй, захоўваючы тэарэтычную трываласць валакна.Саржавае перапляценне прапануе кампраміс паміж атласным і аднатонным стылямі з часта жаданым эфектам упрыгожвання ў выглядзе елачкі.

Тэхнічная парада: Каб дадаць тканіны гнуткасць, адрэжце яе ад рулона пад вуглом 45 градусаў.Пры такім кроі нават самыя грубыя тканіны лепш драпіруецца на сілуэце.

Армаванне шкловалакном

Шкловалакно з'яўляецца асновай прамысловасці кампазітаў.Ён выкарыстоўваўся ў многіх кампазітных прыкладаннях з 1950-х гадоў, і яго фізічныя ўласцівасці добра вывучаны.Шкловалакно лёгкае, мае ўмераную трываласць на расцяжэнне і сціск, вытрымлівае пашкоджанні і цыклічныя нагрузкі і лёгка апрацоўваецца.

Шкловалакно з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўваным з усіх даступных кампазітных матэрыялаў.У асноўным гэта звязана з яго адносна нізкай коштам і ўмеранымі фізічнымі ўласцівасцямі.Шкловалакно выдатна падыходзіць для паўсядзённых праектаў і дэталяў, якія не патрабуюць столькі валакна, якое дадае трываласці і даўгавечнасці.

Каб максымізаваць трывальныя ўласцівасці шкловалакна, яго можна выкарыстоўваць з эпаксіднай смолай і можна зацвярдзець з дапамогай стандартных метадаў ламінавання.Ён ідэальна падыходзіць для прымянення ў аўтамабільнай, марской, будаўнічай, хімічнай і авіяцыйнай прамысловасці і часта выкарыстоўваецца ў спартыўных таварах.

Арматура Kevlar®

Kevlar® быў адным з першых высокатрывалых сінтэтычных валокнаў, якія атрымалі прызнанне ў прамысловасці армаваных валокнамі пластмас (FRP).Кампазіт Кевлар® лёгкі, мае выдатную ўдзельную трываласць на разрыў і лічыцца вельмі ўстойлівым да ўдараў і ізаляцыі.Звычайнае прымяненне ўключае ў сябе лёгкія корпуса, такія як байдаркі і каноэ, панэлі фюзеляжа самалётаў і ёмістасці пад ціскам, пальчаткі, устойлівыя да парэзаў, бронекамізэлькі і многае іншае.Kevlar® выкарыстоўваецца з эпаксіднымі або вінілавымі эфірнымі смоламі.

Арматура з вугляроднага валакна

Вугляроднае валакно змяшчае больш за 90% вугляроду і мае самую высокую мяжу трываласці на разрыў у прамысловасці FRP.Фактычна, ён таксама мае самую высокую трываласць на сціск і выгіб у галіны.Пасля апрацоўкі гэтыя валакна аб'ядноўваюцца, утвараючы ўзмацняльнікі з вугляроднага валакна, такія як тканіны, жгуты і многае іншае.Арматура з вугляроднага валакна забяспечвае высокую ўдзельную трываласць і калянасць і, як правіла, каштуе даражэй, чым іншыя арматуры з валакна.

Каб максымізаваць трывальныя ўласцівасці вугляроднага валакна, яго трэба выкарыстоўваць з эпаксіднай смалой і можна зацвярдзець стандартнымі метадамі ламінавання.Ён ідэальна падыходзіць для прымянення ў аўтамабільнай, марской і аэракасмічнай прамысловасці і часта выкарыстоўваецца ў спартыўных таварах.