Працэс фарміравання рэзервуара для вады з FRP: фарміраванне абмоткі
Рэзервуар для вады з FRP, таксама вядомы як бак з смалы або фільтруючы бак, корпус рэзервуара выраблены з высокапрадукцыйнай смалы і абгорнуты шкловалакном
Унутраная абліцоўка выраблена з ABS, PE-пластыку FRP і іншых высокапрадукцыйных матэрыялаў, а якасць параўнальная з імпартнай прадукцыяй. Яна валодае характарыстыкамі каразійнай устойлівасці, высокай трываласці, лёгкай вагі, лёгкай транспарціроўкі, зручнай ўстаноўкі і прыгожага выгляду. Яна шырока выкарыстоўваецца ў папярэдняй і наступнай ачыстцы змешанага слоя смалы ў галіне чыстай і звышчыстай вады, водазабеспячэння і ачысткі сцёкавых вод, а таксама ў хімічнай, электроннай, фармацэўтычнай, харчовай і іншых галінах.
Асаблівасці FRP раны рэзервуар для вады:
1. Вялікая гнуткасць дызайну і выдатныя характарыстыкі сценак рэзервуара. Шкловалакніста-армаваныя пластыкавыя матэрыялы могуць рэгуляваць фізічныя і хімічныя ўласцівасці рэзервуара для захоўвання, змяняючы сістэму смалы або армуючыя матэрыялы, каб задаволіць патрэбы розных асяроддзяў і ўмоў працы. Грузападымальнасць рэзервуара можа быць рэгулявана шляхам канструкцыі таўшчыні слаёў канструкцыі, вугла намоткі і таўшчыні сценак, каб задаволіць патрэбы розных узроўняў ціску, аб'ёмаў і пэўных спецыяльных характарыстык шкловалакніста-армаваных пластыкавых рэзервуараў для захоўвання. Гэта ізатропны металічны матэрыял, які нельга параўнаць. Чым. 2. Устойлівасць да карозіі, абарона ад працёкаў, добрая ўстойлівасць да атмасферных уздзеянняў. FRP валодае асаблівай устойлівасцю да карозіі. Пры захоўванні агрэсіўных асяроддзяў FRP дэманструе перавагу, непараўнальную з іншымі матэрыяламі, і можа вытрымліваць розныя кіслоты, шчолачы, солі і арганічныя растваральнікі.
3. Валодае выдатнымі механічнымі і фізічнымі ўласцівасцямі.
Шчыльнасць матэрыялу вырабаў з FRP-рэзервуараў складае ад -2,1 г/см³, што складае прыкладна 1/4-1/5 ад шчыльнасці сталі. Для фармавання намоткай выкарыстоўваецца шкловалакно дыяметрам 7-17 мкм, што памяншае ўзровень мікратрэшчыны ў валокнах і дазваляе дасягнуць аднолькавай трываласці. Гэты метад фармавання дазваляе павялічыць утрыманне валакна на 80%, удзельная трываласць вышэйшая, чым у сталі, чыгуну, пластыка і г.д., каэфіцыент цеплавога пашырэння прыблізна эквівалентны каэфіцыенту сталі, а цеплаправоднасць складае ўсяго % ад цеплаправоднасці сталі.
4. Працяглы тэрмін службы і нізкія выдаткі на абслугоўванне.
Вытворчы працэс: для кіравання абмоткавай галоўкай выкарыстоўваецца перадавы мікракамп'ютар, і ўнутраны пласт абшыўкі (у тым ліку антыкаразійны і пераходны) наносіцца на стрыжань формы па меры неабходнасці. Пасля нанясення геля намотваецца структурны пласт у адпаведнасці з зададзеным тыпам і таўшчынёй лініі, і, нарэшце, наносіцца структурны пласт - вонкавы ахоўны пласт. Таўшчыня сценак рэзервуара для захоўвання вызначаецца асобна ў залежнасці ад тыпу і таўшчыні назапашвальніка, згодна з тэорыяй тонкай абалонкі і адсутнасці моманту. Сыравіна і дапаможныя матэрыялы: розныя тыпы абмотачнай смалы, шкловалакно (павярхоўны кілімок, кілімок з сечаных нітак), роўінг і г.д., распрацаваныя на нашым заводзе.
Час публікацыі: 04 студзеня 2022 г. 
