Якасць прэс-формы з FRP напрамую залежыць ад прадукцыйнасці прадукту, асабліва з пункту гледжання хуткасці дэфармацыі, даўгавечнасці і г.д., якія павінны патрабавацца ў першую чаргу.Калі вы не ведаеце, як вызначыць якасць цвілі, то прачытайце некаторыя парады ў гэтым артыкуле.
1. Агляд паверхні формы праводзіцца, калі яна прыбывае, і патрабуецца, каб на паверхні не было бачнага малюнка тканіны;
2. Таўшчыня гелевага пакрыцця формы больш або роўная 0,8 мм, а таўшчыня гелевага пакрыцця - гэта таўшчыня пласта гелевага пакрыцця пасля отвержденія і фармоўкі, а не таўшчыня вільготнай плёнкі;
3. На паверхні кута формы не павінна быць адкладаў смалы.
4. Асноўная частка формы, гэта значыць тэмпература тэрмічнай дэфармацыі ламінату FRP, у адпаведнасці з параметрам смалы 2001 ≥110 ℃.
5. Бляск і роўнасць паверхні гель-коута неабходны для дасягнення паверхні А-ўзроўню.Для гарызантальнай плоскасці сілуэт выразна праяўляецца без дэфармацыі.
6. Патрабаванні да цвёрдасці паверхні гелевага пакрыцця: сярэдняе значэнне цвёрдасці шыны ў 10 кропках дысперсіі, вымеранае корпусам формы, больш за 35.
7. Стан паверхні формы патрабуе адсутнасці бурбалак на паверхні формы, не больш за 3 бурбалак у межах 1 м2 бачных бурбалак у гель-коуце і ламінаце формы;адсутнасць відавочных слядоў пэндзля, драпін і слядоў рамонту на паверхні формы, і не больш за 5 адтулін у межах 1 м2 паверхні.А, не можа быць з'явы расслаення.
8. Сталёвы каркас прэс-формы з'яўляецца разумным, і ён павінен мець агульную структуру каркаса.Заціскная платформа павінна быць цвёрдай і не дэфармавацца лёгка;гідраўлічнае прылада адкрываецца і зачыняецца плаўна і плаўна, хуткасць рэгулюецца, а таксама прадугледжаны перамыкач ходу, які можа адпавядаць часу адкрыцця і закрыцця> 1000 разоў пры звычайным выкарыстанні.
9. Форма распрацавана ў адпаведнасці з працэсам вакуумнай апрацоўкі прадукту, таўшчыня асноўнага корпуса павінна дасягаць 15 мм, а таўшчыня фланца формы павінна быць ≥18 мм.
10. Пазіцыянуючыя штыфты формы з'яўляюцца металічнымі штыфтамі, і штыфты і часткі FRP павінны быць запячатаны.
11. Лінія рэзкі формы строга правяраецца ў адпаведнасці са стандартам прадукту.
12. Адпаведны памер формы павінен быць дакладным, а памылка супадзення паміж адпаведнымі дэталямі павінна быць ≤1,5 мм.
13. Нармальны тэрмін службы прэс-формы не павінен быць меншым за 500 камплектаў вырабаў.
14. Плоскасць формы складае ±0,5 мм на пагонны метр, і не павінна быць няроўнасцей.
15. Усе памеры формы гарантавана маюць хібнасць ±1 мм, і на паверхні ламінату няма задзірын.
16. Паверхня формы не павінна мець такіх дэфектаў, як дзіркі, узоры апельсінавай скарынкі, драпіны ад наждачнай паперы, расколіны на курыных лапках і г.д., а дуга павінна мець плыўны пераход.
17. Прэс-форма падвяргаецца наступнаму отверждению пры высокай тэмпературы 80°C і вымаецца з формы праз 8 гадзін.
18. Форма не можа дэфармавацца пры пікавых экзатэрмічных умовах 90℃-120℃, і на паверхні не могуць з'явіцца сляды ўсаджвання, расколіны і няроўнасці.
19. Паміж сталёвым каркасам і формай павінен быць зазор больш за 10 мм, а злучэнне двух тэл павінна быць пракладзена коркам або шматслойнымі дошкамі аднолькавай таўшчыні.
20. Сустаў раздзяляльнай формы нельга зрушыць, канструкцыя размяшчэння формы з'яўляецца разумнай, форма вызваляецца, эксплуатацыя прадукту простая, і форму лёгка вызваліць.
21. Агульны адмоўны ціск формы складае 0,1, і ціск падтрымліваецца на працягу 5 хвілін.
Час публікацыі: 22 сакавіка 2022 г