навіны

Смаляная матрыца тэрмапластычных кампазітаў уключае агульныя і спецыяльныя інжынерныя пластыкі, і PPS з'яўляецца тыповым прадстаўніком спецыяльных інжынерных пластыкаў, шырока вядомых як "пластыкавае золата".Перавагі прадукцыйнасці ўключаюць наступныя аспекты: выдатную цеплаўстойлівасць, добрыя механічныя ўласцівасці, устойлівасць да карозіі і самазагаральнасць да ўзроўню UL94 V-0.Паколькі PPS мае вышэйпералічаныя перавагі ў прадукцыйнасці і ў параўнанні з іншымі высокаэфектыўнымі тэрмапластычнымі інжынернымі пластмасамі, ён мае характарыстыкі лёгкай апрацоўкі і нізкай кошту, таму ён стаў выдатнай матрыцай для вырабу кампазітных матэрыялаў.

Кампазітны матэрыял PPS плюс кароткае шкловалакно (SGF) мае такія перавагі, як высокая трываласць, высокая цеплаўстойлівасць, вогнеахоўнага матэрыялу, лёгкая апрацоўка, нізкі кошт і г.д.
Кампазітны матэрыял PPS з падоўжаным шкловалакном (LGF) мае такія перавагі, як высокая трываласць, нізкая коробляемость, устойлівасць да стомленасці, добры знешні выгляд прадукту і г. д. Яго можна выкарыстоўваць для працоўных колаў, корпусаў помпаў, злучэнняў, клапанаў, крыльчатак і корпусаў хімічных помпаў, астуджальнай вады працоўныя колы і абалонкі, дэталі бытавой тэхнікі і г.д.

Такім чынам, у чым заключаюцца канкрэтныя адрозненні ва ўласцівасцях кампазітнага PPS, армаванага кароткім шкловалакном (SGF) і доўгім шкловалакном (LGF)?

Параўноўваліся комплексныя ўласцівасці кампазітаў PPS/SGF (кароткае шкловалакно) і кампазітаў PPS/LGF (доўгае шкловалакно).Прычына, па якой працэс насычэння расплавам выкарыстоўваецца пры падрыхтоўцы шнекавага гранулявання, заключаецца ў тым, што насычэнне пучка валокнаў ажыццяўляецца ў форме для насычэння, і валакно не пашкоджваецца.Нарэшце, праз параўнанне даных аб механічных уласцівасцях абодвух, ён можа забяспечыць тэхнічную падтрымку навукова-тэхнічнаму персаналу пры выбары матэрыялаў.

Аналіз механічных уласцівасцей
Армавальныя валакна, дададзеныя ў матрыцу смалы, могуць утвараць апорны каркас.Калі кампазітны матэрыял падвяргаецца знешняй сіле, армавальныя валакна могуць эфектыўна несці ролю знешніх нагрузак;у той жа час, ён можа паглынаць энергію праз разлом, дэфармацыю і г.д., і палепшыць механічныя ўласцівасці смалы.

Калі ўтрыманне шкловалакна павялічваецца, большая колькасць шкляных валокнаў у кампазітным матэрыяле падвяргаецца ўздзеянню знешніх сіл.У той жа час, з-за павелічэння колькасці шкляных валокнаў, смаляная матрыца паміж шклянымі валокнамі становіцца танчэй, што больш спрыяе канструкцыі рам, армаваных шкловалакном;такім чынам, павелічэнне ўтрымання шкловалакна дазваляе кампазітнаму матэрыялу перадаваць большую нагрузку са смалы на шкловалакно пад знешняй нагрузкай, што эфектыўна паляпшае ўласцівасці кампазітнага матэрыялу пры расцяжэнні і выгібе.
Уласцівасці кампазітаў PPS/LGF на расцяжэнне і выгіб вышэй, чым у кампазітаў PPS/SGF.Калі масавая доля шкловалакна складае 30%, трываласць на разрыў кампазітаў PPS/SGF і PPS/LGF складае 110 МПа і 122 МПа адпаведна;Трываласць на выгіб складае 175 МПа і 208 МПа адпаведна;модулі пругкасці пры выгіне складаюць 8 ГПа і 9 ГПа адпаведна.
Трываласць на разрыў, трываласць на выгіб і модуль пругкасці пры выгіне кампазітаў PPS/LGF павялічыліся на 11,0%, 18,9% і 11,3% адпаведна ў параўнанні з кампазітамі PPS/SGF.Каэфіцыент захавання даўжыні шкловалакна ў кампазітным матэрыяле PPS/LGF вышэй.Пры аднолькавым утрыманні шкловалакна кампазітны матэрыял мае большую ўстойлівасць да нагрузак і лепшыя механічныя ўласцівасці.