Фенольная шкловалакністая фармовачная сумесь
Уводзіны ў прадукт
Фенольная шкловалакністая фармовачная маса для масы - гэта тэрмарэактыўны фармовачны кампазіт, выраблены з фенольнай смалы ў якасці асноўнага матэрыялу, узмоцнены шкловалакном і атрыманы шляхам прапіткі, змешвання і іншых працэсаў. Яго склад звычайна ўключае фенольную смалу (звязальнае рэчыва), шкловалакно (армуючы матэрыял), мінеральны напаўняльнік і іншыя дадаткі (напрыклад, антыпірэн, агент для аддзялення формы і г.д.).
Характарыстыкі эксплуатацыі
(1) Выдатныя механічныя ўласцівасці
Высокая трываласць на выгіб: некаторыя вырабы могуць дасягаць 790 МПа (што значна перавышае нацыянальны стандарт ≥ 450 МПа).
Ударатрываласць: ударная глейкасць з надрэзам ≥ 45 кДж/м², падыходзіць для дэталяў, якія падвяргаюцца дынамічным нагрузкам.
Цеплаўстойлівасць: Марцін тэрмаўстойлівы да тэмпературы ≥ 280 ℃, добрая стабільнасць памераў пры высокіх тэмпературах, падыходзіць для выкарыстання ў умовах высокіх тэмператур.
(2) Электраізаляцыйныя ўласцівасці
Павярхоўнае супраціўленне: ≥1×10¹² Ω, аб'ёмнае супраціўленне ≥1×10¹⁰ Ω·м, для задавальнення высокіх патрэб у ізаляцыі.
Дугатрываласць: некаторыя вырабы маюць час дугатрываласці ≥180 секунд, падыходзяць для высакавольтных электрычных кампанентаў.
(3) Устойлівасць да карозіі і вогнеўстойлівасць
Устойлівасць да карозіі: устойлівая да вільгаці і цвілі, падыходзіць для гарачых і вільготных або хімічна агрэсіўных асяроддзяў.
Клас вогнеўстойлівасці: некаторыя вырабы дасягнулі класа UL94 V0, не ўзгараюцца ў выпадку пажару, маюць нізкае дымленне і не таксічныя.
(4) Адаптыўнасць апрацоўкі
Спосаб ліцця: падтрымка ліцця пад ціскам, ліцця пад ціскам, ліцця пад ціскам і іншых працэсаў, падыходзіць для складаных структурных кампанентаў.
Нізкая ўсаджванне: ўсаджванне пры фармаванні ≤ 0,15%, высокая дакладнасць фармавання, што памяншае неабходнасць пасляапрацоўкі.
Тэхнічныя параметры
Ніжэй прыведзены некаторыя тэхнічныя параметры тыповых вырабаў:
| Пункт | Індыкатар |
| Шчыльнасць (г/см³) | 1,60~1,85 |
| Трываласць на выгіб (МПа) | ≥130~790 |
| Павярхоўнае супраціўленне (Ом) | ≥1×10¹² |
| Каэфіцыент дыэлектрычных страт (1 МГц) | ≤0,03~0,04 |
| Паглынанне вады (мг) | ≤20 |
Прыкладанні
- Электрамеханічная прамысловасць: вытворчасць высокатрывалых ізаляцыйных дэталяў, такіх як корпуса рухавікоў, кантактары, камутатары і г.д.
- Аўтамабільная прамысловасць: выкарыстоўваецца ў дэталях рухавікоў, дэталях кузава, для паляпшэння цеплаўстойлівасці і лёгкасці.
- Аэракасмічная прамысловасць: канструкцыйныя дэталі, устойлівыя да высокіх тэмператур, такія як дэталі ракет.
- Электронныя і электрычныя прыборы: высакавольтныя ізаляцыйныя дэталі, корпус выключальніка, якія адпавядаюць патрабаванням вогнеўстойлівасці і электрычных характарыстык.
Меры засцярогі пры апрацоўцы і захоўванні
Працэс прэсавання: тэмпература 150±5℃, ціск 18-20 МПа, час 1~1,5 хв/мм.
Умовы захоўвання: абараняць ад святла і вільгаці, тэрмін захоўвання ≤ 3 месяцы, выпякаць пры тэмпературы 90℃ на працягу 2~4 хвілін пасля траплення вільгаці.
