Парашок шкловалакнагэта не проста напаўняльнік; ён армуе праз фізічнае злучэнне на мікраўзроўні. Пасля плаўлення і экструзіі пры высокай тэмпературы і наступнага драбнення пры нізкай тэмпературы, парашок шкловалакна без шчолачаў (Е-шкло) усё яшчэ захоўвае высокае суадносіны бакоў і з'яўляецца інертным на паверхні. Ён мае цвёрдыя краю, але яны не рэактыўныя і ствараюць сетку апоры ў смалавых, цэментных або растворных матрыцах. Размеркаванне памераў часціц ад 150 меш да 400 меш прапануе кампраміс паміж лёгкім рассейваннем і сілай мацавання, занадта грубыя часціцы прывядуць да асядання, а занадта дробныя - да аслаблення апорнай сілы. Для высокаглянцавых пакрыццяў або дакладнай заліўкі лепш падыходзяць ультратонкія маркі, такія як парашок шкловалакна 1250.
Значнае павышэнне цвёрдасці падкладкі і зносаўстойлівасці шкляным парашком абумоўлена яго ўласцівымі фізіка-хімічнымі ўласцівасцямі і мікрамеханізмамі ў матэрыяльных сістэмах. Гэтае ўзмацненне адбываецца ў асноўным двума шляхамі: «фізічнае ўзмацненне напаўнення» і «аптымізацыя міжфазных сувязяў» з выкарыстаннем наступных канкрэтных прынцыпаў:
Фізічны эфект напаўнення праз унутрывую высокую цвёрдасць
Шкляны парашок у асноўным складаецца з неарганічных злучэнняў, такіх як дыяксід крэмнію і бораты. Пасля высокатэмпературнага плаўлення і астуджэння ён утварае аморфныя часціцы з цвёрдасцю па Моосу 6-7, што значна перавышае цвёрдасць такіх асноўных матэрыялаў, як пластмасы, смалы і звычайныя пакрыцці (звычайна 2-4). Пры раўнамерным размеркаванні ў матрыцы,шкляны парашокубудоўвае ў матэрыял незлічоныя «мікрацвёрдыя часціцы»:
Гэтыя цвёрдыя кропкі непасрэдна нясуць знешні ціск і трэнне, памяншаючы напружанне і знос асноўнага матэрыялу, выступаючы ў якасці «зносаўстойлівага каркаса»;
Наяўнасць цвёрдых вугроў перашкаджае пластычнай дэфармацыі паверхні матэрыялу. Калі знешні прадмет саскрабае паверхню, часціцы шклянога парашка супрацівяцца ўтварэнню драпін, тым самым павышаючы агульную цвёрдасць і ўстойлівасць да драпін.
Ушчыльненая структура памяншае шляхі зносу
Часціцы шклянога парашка маюць дробныя памеры (звычайна ад мікраметра да нанаметра) і выдатную дысперснасць, раўнамерна запаўняючы мікраскапічныя пары ў матрычным матэрыяле, утвараючы шчыльную кампазітную структуру:
Падчас плаўлення або зацвярдзення шкляны парашок утварае бесперапынную фазу з матрыцай, што ліквідуе міжфазныя зазоры і памяншае лакалізаваны знос, выкліканы канцэнтрацыяй напружанняў. Гэта прыводзіць да больш аднастайнай і зносаўстойлівай паверхні матэрыялу.
Міжфазнае злучэнне павышае эфектыўнасць перадачы нагрузкі
Шкляны парашок дэманструе выдатную сумяшчальнасць з матрычнымі матэрыяламі, такімі як смалы і пластмасы. Некаторыя паверхнева мадыфікаваныя шкляныя парашкі могуць хімічна звязвацца з матрыцай, утвараючы трывалыя міжфазныя сувязі.
Хімічная стабільнасць, супраціўляючыся карозіі пад уздзеяннем навакольнага асяроддзя
Шкляны парашокдэманструе выдатную хімічную інертнасць, устойлівы да кіслот, шчолачаў, акіслення і старэння. Ён захоўвае стабільную працу ў складаных умовах (напрыклад, на вуліцы, у хімічных умовах):
Прадухіляе пашкоджанне паверхні ад хімічнай карозіі, захоўваючы цвёрдасць і зносаўстойлівасць;
У прыватнасці, у пакрыццях і чарнілах, устойлівасць шклянога парашка да ультрафіялетавага выпраменьвання і старэння ў вільготным і цеплавым стане запавольвае дэградацыю матрыцы, падаўжаючы тэрмін службы матэрыялу.
Час публікацыі: 12 студзеня 2026 г.
