Shopify

Дапаможа вам зразумець працэс вытворчасці роўінгу з электроннага шкла, прашытага мата з сечаных нітак і двухвосевага камбінаванага мата

Тканы роўінг з электроннага шклавытворчы працэс

Сыравінай для вырабу шкловалакна з Е-сілікону з'яўляецца шкловалакно без шчолачаў. Асноўныя працэсы ўключаюць дэфармацыю і ткацтва. Канкрэтныя працэсы наступныя:
① Дэфармацыя: сыравіна з роўнінгу са шкловалакна без шчолачаў перапрацоўваецца ў шкловалакновы пучок, неабходны для ткацтва, з дапамогай дэфармацыйнай машыны, які выкарыстоўваецца ў якасці асновы для тэкстылю ў наступным працэсе.
② ткацтва: гэты працэс у асноўным прадугледжвае ткацтва безшчолачнай роўнінгу шкловалакна ў клетчатую тканіну з дапамогай ткацкага станка. Каб кантраляваць шырыню паверхні падчас працэсу ткацтва, рапірны ткацкі станок аўтаматычна разразае адпаведны нож.
③ Гатовая прадукцыя: Пасля намотвання сеткаватая тканіна з'яўляецца гатовай прадукцыяй і адпраўляецца на склад гатовай прадукцыі.

Прашыты кілімок з сечанай нітківытворчы працэс
① Поліэфірны шоўк і ўтокавая пража (зональная безшчолачная роўніца са шкловалакна) арганізоўваюцца ў адпаведнасці з малюнкам і падрыхтоўваюцца з дапамогай язычка, рэзкі і размеркавання, а таксама швоў. Вырабляецца швочны фетр.
② Трыбуны, язычкі, адсячэнне рассейвання, рэгуляванне нацяжэння і раўнамернае кладанне слаёў: бязшчолачная шкловалакністая пража прапускаецца праз уточную раму і перадаецца ўнутр машыны, раўнамерна падзяляецца на друзлы лямец даўжынёй 3~5 см, а затым друзлы лямец раўнамерна раскладваецца ў залежнасці ад рэгулявання хуткасці падзення лямца для дасягнення агульнай вагі гатовага прадукту.
③ Трыкатажны край шва: Дзякуючы вязанню з поліэфірнага шоўку, раўнамерна наслаены свабодны фетр фіксуецца і замацоўваецца ў цэлы трыкатажны фетр са шкловалакна.
④ Гарызантальная рэзка, намотка, упакоўка і захоўванне: Пасля таго, як прашыты сечаны ніткавы мат будзе разрэзаны да патрэбнай шырыні гарызантальнымі нажніцамі, упакоўка правяраецца і захоўваецца для продажу пасля падзення з вала.

Двухвосевы камбінаваны кілімоквытворчы працэс
① Поліэфірная пража, асноўная пража (аснова безшчолачны роўінг са шкловалакна) і ўточная пража (уточная безшчолачны роўінг са шкловалакна) арганізоўваюцца ў адпаведнасці з малюнкам і падрыхтоўваюцца з дапамогай язычкоў, чоўнаў, рэгулявання нацяжэння і іншых працэсаў для ўтварэння двухвосевага камбінаванага кілімка.
② Падвядзенне, язычок, чаўнок і рэгуляванне нацяжэння: пасля таго, як поліэфірная нітка, аснова і ўток падведзены, язычкі і чаўнок асобна, нацяжэнне рэгулюецца да патрэбнага ўзроўню.
③ Размяшчэнне і асновавязанне: працэс двухвосевага асновавязання ў асноўным заключаецца ў тым, каб зашпіліць ніткі асновы на раме асновы ў нос для падоўжнага размяшчэння. Адзін бок двухвосевай асновавязальнай машыны праходзіць праз паліцу для ўткавых нітак, перамяшчаючы ўткавыя ніткі ў нос для гарызантальнага размяшчэння.
④ Намотка, упакоўка і захоўванне: паслятканы двухвосевы камбінаваны кілімок згортваецца, пакуецца і захоўваецца.

Працэс вытворчасці двухвосевага камбінаванага кілімка


Час публікацыі: 9 верасня 2024 г.