За апошнія два гады, дзякуючы тэхналагічнай эвалюцыі матэрыялаў для цеплавой абароны ад уцечкі для новых энергетычных акумулятараў, кліенты ўсё часцей патрабуюць палепшаных цеплаізаляцыйных характарыстык разам з керамічнай устойлівасцю да абляцыі — ключавой уласцівасцю для супрацьстаяння ўздзеянню полымя.
Напрыклад, у некаторых выпадках патрабуецца падтрыманне тэмпературы абляцыі полымем пярэдняга боку на ўзроўні 1200°C пры падтрыманні тэмпературы задняй часткі ніжэй за 300°C. У аэракасмічных матэрыялах абляцыя ацэтылену полымем пярэдняга боку пры тэмпературы 3000°C патрабуе падтрымання тэмпературы задняй часткі ніжэй за 150°C. Асаблівай складанасцю з'яўляецца павышаны попыт на характарыстыкі сціску ў керамізаванай сіліконавай пене, якая патрабуе як нізкай дэфармацыі пры сціску, так і выдатнага захавання цеплаізаляцыі пры высокіх тэмпературах. Гэтыя матэрыялы ў сукупнасці прад'яўляюць новыя патрабаванні да цеплаізаляцыі для тэхналогіі керамізацыі.
Канкрэтныя патрабаванні да прадукцыйнасці (толькі для даведкі):
Нагрэйце ўзор на награвальнай платформе, як паказана ніжэй. Падтрымлівайце тэмпературу гарачай паверхні пры 600 ± 25 °C на працягу 10 хвілін. Прыкладзеце напружанне 0,8 ± 0,05 МПа пры тэмпературы выпрабавання, гарантуючы, што тэмпература задняй паверхні застаецца ніжэй за 200 °C.
Сёння мы коратка разгледзім гэтыя пункты для вашай даведкі.
1. Сінтэтычны сілікат кальцыя – белы напаўняльнік для цеплаізаляцыі
Сінтэтычны сілікат кальцыя існуе ў двух формах: з порыстай/сферычнай структурай і з керамічна-валакністай валакністай структурай. Нягледзячы на адрозненні ў складзе і марфалогіі, абедзве формы служаць выдатнымі белымі напаўняльнікамі, устойлівымі да высокіх тэмператур.
Сінтэтычнае кальцыева-сілікатнае валакно з'яўляецца экалагічна чыстым ібяспечны цеплаізаляцыйны матэрыялз высокай тэмпературнай устойлівасцю да 1200-1260°C. Спецыяльна апрацаваны сінтэтычны парашок сілікату кальцыя можа служыць армаваным валакном матэрыялам для высокатэмпературнай ізаляцыі.
Сінтэтычны сітаваты або сферычны сілікат кальцыя, тым часам, адрозніваецца высокай беласцю, лёгкасцю ўключэння, багатай нанапорыстай структурай, звышвысокімі паказчыкамі паглынання алею (да 400 і вышэй) і адсутнасцю шлакавых шарыкаў або буйных часціц. Ён даказаў сваё прымяненне ў высокатэмпературнай ізаляцыі і вогнеўстойлівых панэлях, дэманструючы магчымасць уключэння ў керамізіраваныя абляцыйна-ўстойлівыя матэрыялы для забеспячэння высокатэмпературнай ізаляцыі.
Іншыя сферы прымянення ўключаюць: парашкападобныя вадкія дабаўкі, высокатэмпературныя ізаляцыйныя парашковыя пакрыцці, носьбіты адсарбентаў парфумы, агенты супраць капання, фрыкцыйныя матэрыялы для тармазных калодак, сіліконавы каўчук нізкага ціску і самараскладальны сіліконавы алей, напаўняльнікі для паперы і г.д.
2. Слаісты порысты магніева-алюмініевы сілікат– Цеплаізаляцыя і ўстойлівасць да высокіх тэмператур
Гэты сілікатны мінерал патрабуе высокатэмпературнай кальцынацыі з вогнетрываласцю да 1200°C. Ён складаецца ў асноўным з магніева-алюмініевага сілікату і мае багатую слаістую сітаватую структуру, якая забяспечвае высокую трываласць злучэння, выдатную воданепранікальнасць, працяглы тэрмін вогнетрываласці і высокую эканамічную эфектыўнасць.
Яго асноўныя функцыі ўключаюць высокатэмпературную ізаляцыю, зніжэнне шчыльнасці, павышэнне вогнетрываласці, а таксама палепшаную ўстойлівасць да абляцыі і цеплаізаляцыю для вугляродных слаёў і абалонак. Прымяненне ўключае керамізаваныя ізаляцыйныя матэрыялы, высакаякасныя вогнеўстойлівыя пакрыцці, вогнетрывалыя ізаляцыйныя матэрыялы і цеплаізаляцыйныя матэрыялы, устойлівыя да абляцыі.
3. Керамічныя мікрасферы – устойлівасць да высокіх тэмператур, цеплаізаляцыя, трываласць на сціск
Полыя шкляныя мікрасферы, несумненна, з'яўляюцца выдатнымі цеплаізаляцыйнымі матэрыяламі, але іх тэмпературная ўстойлівасць недастатковая. Іх тэмпература размякчэння звычайна вагаецца ў дыяпазоне 650-800°C, а тэмпература плаўлення — 1200-1300°C. Гэта абмяжоўвае іх прымяненне ў сцэнарах цеплаізаляцыі пры нізкіх тэмпературах. Пры больш высокіх тэмпературах, такіх як керамізацыя і ўстойлівасць да абляцыі, яны становяцца неэфектыўнымі.
Нашы полыя керамічныя мікрасферы вырашаюць гэтую праблему. У асноўным складаюцца з алюмасілікату, яны забяспечваюць устойлівасць да высокіх тэмператур, выдатную цеплаізаляцыю, высокую вогнетрываласць і найвышэйшую ўстойлівасць да разбурэння. Сферы прымянення ўключаюць сіліконавыя керамічныя дабаўкі, вогнетрывалыя ізаляцыйныя матэрыялы, высокатэмпературныя дабаўкі для арганічных смол і высокатэмпературныя гумовыя дабаўкі. Ключавыя сектары ўключаюць аэракасмічную прамысловасць, глыбакаводныя даследаванні, кампазітныя матэрыялы, пакрыцці, вогнетрывалую ізаляцыю, нафтавую прамысловасць і ізаляцыйныя матэрыялы.
Гэта больш тэрмаўстойлівы полы сферычны мікрапарашок, які надзвычай лёгка ўводзіць у склад (у адрозненне ад полых шкляных мікрасфер, якія патрабуюць папярэдняга дыспергавання або мадыфікацыі для правільнага дадання) і валодае выдатнай устойлівасцю да расколін. Яго адметнай рысай з'яўляецца тое, што гэта матэрыял з адкрытай паверхняй, які не плавае на вадзе, што дазваляе яму адносна лёгка загушчацца і асядаць.
Акрамя таго, кароткая згадка прааэрагельны парашок— сінтэтычны сітаваты дыяксід крэмнію ізаляцыйны матэрыял. Аэрагель шырока вядомы як выдатны цеплаізалятар, даступны ў гідрафобных/гідрафільных варыянтах. Гэта дазваляе выбраць адпаведныя метады апрацоўкі на аснове смаляных падкладак, вырашыць праблемы звышлёгкага дысперсіі парашка аэрогеля і палепшыць яго дысперснасць. Таксама даступныя пасты аэрогеля на воднай аснове для зручнага ўключэння ў водныя сістэмы.
Унікальныя сітаватыя цеплаізаляцыйныя ўласцівасці парашка аэрагеля дазваляюць яго выкарыстоўваць у: – Носьбітах гумовых і пластыкавых дабавак – Цеплаізаляцыйных матэрыялах для новых энергетычных батарэй – Пакрыццях для цеплаізаляцыі будынкаў – Тэкстыльных валокнах для цеплаізаляцыі будынкаў – Панэлях для цеплаізаляцыі будынкаў – Вогнеўстойлівых цеплаізаляцыйных пакрыццях – Цеплаізаляцыйных клеях.
Час публікацыі: 22 верасня 2025 г.
