Існуе мноства спосабаў рэзкішкловалакно, у тым ліку выкарыстанне вібрацыйных нажавых разцоў, лазернай рэзкі і механічнай рэзкі. Ніжэй прыведзены некалькі распаўсюджаных метадаў рэзкі і іх характарыстыкі:
1. Вібрацыйны нож для рэзкі: Вібрацыйны нож для рэзкі - гэта бяспечнае, экалагічнае і эфектыўнае абсталяванне для рэзкі шкловалакна. Ён выкарыстоўвае тэхналогію рэзкі лязом з дакладнасцю рэзкі ±0,01 мм, без крыніцы цяпла, без дыму, без забруджвання, без абгарэлых і адслойваных краёў. Перавагі гэтага метаду ўключаюць адсутнасць прыгарэлых, адсутнасць ліпкіх краёў, адсутнасць змены колеру, адсутнасць пылу, адсутнасць паху, а таксама гладкія і роўныя краі без другаснай абрэзкі. Акрамя таго, вібрацыйны нож для рэзкі шкловалакна можа працаваць бесперапынна працяглы час, значна павышаючы эфектыўнасць рэзкі.
2. Лазерная рэзка: Лазерная рэзка — гэта высокаэфектыўны метад рэзкі дляшкловалакновыя матэрыялырозных формаў і таўшчыні. Лазерная рэзка характарызуецца высокай дакладнасцю і высокай эфектыўнасцю, што дазваляе задаволіць попыт кліентаў на дробнасерыйную і шматстылёвую вытворчасць. Станкі для лазернай рэзкі звычайна абсталяваны магутнымі лазерамі і складанымі сістэмамі кіравання для дасягнення хуткай і якаснай рэзкі.
3. Механічная рэзка: пры механічнай рэзцы звычайна выкарыстоўваюцца алмазныя або наждачныя інструменты, каб скарыстацца нізкімі механічнымі ўласцівасцямі шкляных валокнаў пры расцяжэнні шляхам нанясення шнараў на паверхню матэрыялу. Гэты метад прыдатны дляшкловалакновыя матэрыялырознай таўшчыні, у тым ліку больш тонкіх матэрыялаў, разрэзаных шкларэзам, і больш тоўстых матэрыялаў, разрэзаных алмазнай пілой.
Карацей кажучы, выбар метаду рэзкі залежыць ад канкрэтных патрабаванняў да прымянення, уласцівасцей матэрыялу і вытворчага асяроддзя. Вібрацыйныя нажавыя разцы падыходзяць для прымянення, якое патрабуе высокай дакладнасці і экалагічных патрабаванняў, лазерная рэзка падыходзіць для складаных формаў і высокаэфектыўных вытворчых асяроддзяў, а механічная рэзка падыходзіць для масавай вытворчасці і спецыфічнай апрацоўкі матэрыялаў.
Час публікацыі: 13 жніўня 2024 г.
