Нанясенне эпаксідных клеяў

Клей на аснове эпаксіднай смалы(які таксама называюць эпаксідным клеем або эпаксідным клеем) з'явіўся прыкладна ў 1950 годзе, усяго больш за 50 гадоў таму. Але з сярэдзіны 20-га стагоддзя розныя тэорыі клею, а таксама хімія клею, рэалогія клею і механізм пашкоджання клею, а таксама іншыя фундаментальныя даследаванні глыбока прагрэсавалі, так што ўласцівасці клею, разнавіднасці і прымяненне клею хутка развіваліся. Эпаксідная смала і яе сістэма отвержденія з яе унікальнымі, выдатнымі характарыстыкамі і новымі эпаксіднымі смоламі, новымі ацвярджальнікамі і дадаткамі працягваюць з'яўляцца, становячыся класам важных клеяў з выдатнымі характарыстыкамі, мноствам разнавіднасцяў і шырокай адаптацыяй.
Эпаксідны клей у дадатак да непалярных пластыкаў, такіх як поліалефінавыя клеі, не падыходзіць для розных металічных матэрыялаў, такіх як алюміній, сталь, жалеза, медзь; неметалічных матэрыялаў, такіх як шкло, дрэва, бетон і г.д.; а таксама тэрмарэактыўных пластмас, такіх як фенольныя злучэнні, амінакіслоты, ненасычаныя поліэфіры і г.д., валодае выдатнымі адгезійнымі ўласцівасцямі, таму існуе універсальны клей, вядомы як. Эпаксідны клей - гэта структурны клей, які прымяняецца ў цяжкіх эпаксідных смолах.
Класіфікацыя па ўмовах зацвярдзення
Клей халоднага зацвярдзення (не зацвярдзее награваннем). Таксама падзяляецца на:

• Клей, які зацвярдзее пры нізкай тэмпературы, тэмпература зацвярдзення <15 ℃;
• Клей, які зацвярдзее пры пакаёвай тэмпературы, тэмпература зацвярдзення 15-40 ℃.
• Клей, які зацвярдзее цяплом. Можна падзяліць на:
• Клей сярэдняй тэмпературы зацвярдзення, тэмпература зацвярдзення каля 80-120 ℃;
• Клей, які зацвярдзее пры высокай тэмпературы, тэмпература зацвярдзення > 150 ℃.
• Іншыя спосабы зацвярдзення клею, такія як клей, які зацвярдзее на святле, клей, які зацвярдзее на вільготнай паверхні і вадзе, клей, які зацвярдзее на латэнтнай аснове.

Эпаксідныя клеі маюць наступныя перавагі перад іншымі тыпамі клеяў:

1. Эпаксідная смалаУтрымлівае розныя палярныя групы і вельмі актыўную эпаксідную групу, таму мае моцную адгезійную сілу з рознымі палярнымі матэрыяламі, такімі як метал, шкло, цэмент, дрэва, пластмасы і г.д., асабліва з тымі, якія маюць высокую павярхоўную актыўнасць, і ў той жа час кагезійная трываласць эпаксіднага матэрыялу таксама вельмі вялікая, таму яго адгезійная трываласць вельмі высокая.
2. Пры зацвярдзенні эпаксіднай смалы практычна не ўтвараюцца нізкамалекулярныя лятучыя рэчывы. Аб'ёмная ўсаджванне клеевага пласта невялікая, каля 1%-2%, што з'яўляецца адным з тыпаў з найменшай усаджваннем пры зацвярдзенні сярод тэрмарэактыўных смол. Пасля дадання напаўняльніка яго можна знізіць да менш чым 0,2%. Каэфіцыент лінейнага пашырэння эпаксідна зацвярдзелага матэрыялу таксама вельмі малы. Такім чынам, унутранае напружанне невялікае і мала ўплывае на трываласць счаплення. Акрамя таго, паўзучасць эпаксідна зацвярдзелага матэрыялу невялікая, таму стабільнасць памераў клеевага пласта добрая.
3. Існуе мноства разнавіднасцяў эпаксідных смол, ацвярджальнікаў і мадыфікатараў, якія можна разумна і ўмела сфармуляваць для атрымання клею з неабходнай тэхналагічнасцю (напрыклад, хуткае зацвярдзенне, зацвярдзенне пры пакаёвай тэмпературы, зацвярдзенне пры нізкай тэмпературы, зацвярдзенне ў вадзе, нізкая глейкасць, высокая глейкасць і г.д.), а таксама з неабходнымі эксплуатацыйнымі характарыстыкамі (напрыклад, устойлівасць да высокіх тэмператур, нізкая тэмпература, высокая трываласць, высокая гнуткасць, устойлівасць да старэння, электраправоднасць, магнітная праводнасць, цеплаправоднасць і г.д.).
4. З рознымі арганічнымі рэчывамі (манамер, смала, каўчук) і неарганічнымі рэчывамі (напрыклад, напаўняльнікамі і г.д.) мае добрую сумяшчальнасць і рэакцыйную здольнасць, лёгка паддаецца сапалімерызацыі, зшыванню, змешванню, напаўненню і іншым мадыфікацыям для паляпшэння прадукцыйнасці клейкага пласта.
5. Добрая каразійная ўстойлівасць і дыэлектрычныя ўласцівасці. Устойлівы да карозіі кіслот, шчолачаў, соляў, растваральнікаў і іншых асяроддзяў. Аб'ёмнае супраціўленне 1013-1016 Ом·см, дыэлектрычная трываласць 16-35 кВ/мм.
6. Эпаксідныя смалы, ацвярджальнікі і дабаўкі агульнага прызначэння маюць рознае паходжанне, вялікую вытворчасць, лёгка распрацоўваюцца, могуць быць кантактна фармаваныя пад ціскам і ўжывацца ў вялікіх маштабах.

Як выбрацьэпаксідная смала

Пры выбары эпаксіднай смалы трэба ўлічваць мноства фактараў, у тым ліку:

1. Выкарыстанне: Ці можна выкарыстоўваць эпаксідную смалу для агульнага прызначэння або для больш прамысловых ужыванняў?
2. Тэрмін прыдатнасці: Колькі часу трэба будзе выкарыстоўваць эпаксідную смалу да зацвярдзення?
3. Час зацвярдзення: Колькі часу спатрэбіцца, каб прадукт зацвярдзеў і цалкам зацвярдзеў з дапамогай эпаксіднай смалы?
4. Тэмпература: Пры якой тэмпературы будзе працаваць дэталь? Калі характарыстыкі патрэбныя, ці быў выбраны эпаксідны раствор пратэставаны на перапады тэмператур?

Характарыстыкі:

• Высокія тыксатропныя ўласцівасці, могуць выкарыстоўвацца для фасаднага будаўніцтва.
• Высокія характарыстыкі экалагічнай бяспекі (сістэма зацвярдзення без растваральнікаў).
• Высокая гнуткасць.
• Высокая трываласць злучэння.
• Высокая электрычная ізаляцыя.
• Выдатныя механічныя ўласцівасці.
• Выдатная тэмпература- і воданепранікальнасць.
• Выдатная стабільнасць пры захоўванні, тэрмін захоўвання да 1 года.

Прымяненне:Для склейвання розных металаў і неметалаў, такіх як магніты, алюмініевыя сплавы, датчыкі і г.д.